溝加工や突切り加工で優れた工具寿命を実現

より多くのクーラントを使用して、溝加工と突切り加工のパフォーマンスを改善します。

溝加工や突切り加工において、切り屑の形成や工具の寿命を延ばすためには、深く切削すればするほど、適切なクーラントが重要になります。必要な場所にクーラントを供給することで、ステンレス鋼を加工する際のチップの性能を最適化することができます。2つの出口から大量のクーラントを正確に供給することで、切り屑を管理し、理想的な表面仕上げを実現し、プロセスの完全性を保護します。

お客様の問題点：溝加工と突切り加工のためのシングルジェットソリューションは、性能、工具寿命、生産性に影響を与える。
Secoのソリューション：Jetstream Tooling® (JETI) Duoの高圧スルーツールクーラント用統合ホルダーにより、工具寿命の延長とプロセスセキュリティの向上を実現。

デュオの力でキャプトホルダーを改善する

ステンレス鋼、耐熱合金、その他あらゆる厚さの難削材の加工には、最良の結果と最適なプロセスセキュリティのための最高のセットアップが求められます。この設定は、クーラントの量と圧力を増やすことから始まります。これにより、切れ味の向上と工具寿命の延長、切り屑の形成と排出の改善、そして期待通りの仕上げ面が得られます。優れた旋削加工を実現し、工具の変形を避けるためには、ジェットストリーム・ツーリング®（JETI）の突切り加工および溝加工用Duoツールホルダーでデュアルクーラントストリームを利用してください（Captoホルダーでも利用可能になりました）。

お客様の課題： 低圧クーラントシステムやユニークなアプリケーションでは、1つのクーラントチャネルしか使用できません。
Secoのソリューション：溝加工や突切り加工用の新しいJETI Captoホルダーでは、シングルジェットとデュオジェットの切り替えが可能なので、工程を最適化し、より幅広い加工条件に対応できます。

Seco Capto Jetstream

必要な場所にクーラントを供給する

必要なときにだけ高圧クーラントを供給するためのオン/オフスイッチを組み込んだ安全なホルダーを使用することで、工具やシャンクの変形を防ぎながら、溝加工や突切り加工の安全性と性能、そして工具寿命を向上させることができます。このシンプルで使いやすい機能により、Captoホルダーの柔軟性が向上し、在庫を少なくすることができます。同時に、これらのホルダーは、さまざまな突切り加工および溝加工において、理想的なチップ形成と管理を実現するのに役立ちます。

お客様の問題点：長く伸びた切粉は、表面仕上げを悪くし、ワークをスクラップにしたり、予定外の機械のダウンタイムの原因となる。
Secoのソリューション：正確なクーラント供給により、より小さく、より制御しやすい切り屑を生成し、より良い表面とより安全なプロセスを実現します。