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高硬度 鋼材 最大 62Rc までの旋削加工には、信頼性に優れたインサート工具が必要です。革新的な Seco CH1050 および CH2581 PCBN インサート材種は取り扱いが容易でな取り扱いで継続的 および半断続的加工の状態において 高品質の加工面が維持されます。考えてみてください:高機能のエッジ処理と革新的なコーティング技術により、極めて安定した加工性能を実現します。さらに、工具寿命が延長され、製品あたりの生産コストが削減されます。
課題:高硬度鋼材旋削で工具の切削性能が安定しないと、生産が遅延し、生産コストが増加し、製品の加工品質が低下します。
解決策:効率性の向上します。コストの削減。汎用性と一貫性のあるパフォーマンス。すべて、Seco CH1050 および CH2581 PCBN 高硬度鋼材旋削インサート材種を適用しています。少ない工具適用で、高品質の加工面仕上げを実現するように設計されています。
高硬度鋼材の旋削加工は、特に半断続切削の場合、工具の負荷になります。革新的な Seco CH2581 PCBN 高硬度材旋削加工インサート材種を使用すると、工具の破損を回避し、加工の安定性を確保できます。断続切削加工用に最適設計されたこれらのインサートは、高機能のエッジ処理により 10% 長い工具寿命を実現します。さらに、セコ・ツールズの独自の PVD コーティング技術も採用されています。
課題:半断続的な加工状態が含まれる、高硬度鋼材旋削加工は、突然の工具破損や製品廃棄の原因となります。
解決策:Seco CH2581 PCBN インサート材種の適用。半断続加工面の高硬度被削材を旋削する際の、突然の工具破損のリスクを回避することが可能です。
高硬度鋼材製品の旋削加工には、多くの場合、厳しい表面仕上げ要件が求められます。
多くの高硬度鋼材旋削インサート材種は、たとえインサートに磨耗が確認できない状態としても、これらの要件を一貫して満たすことがは困難です。
Seco CH1050 PCBN インサート材種は、高硬度鋼材の旋削加工が可能です。セコ・ツールズの特殊な高機能エッジ処理とナノラミネート PVD コーティング技術を適用して、工具寿命を 20% 延長することが可能です。
課題:高硬度鋼材の旋削加工インサートの摩耗は最小限です。しかし、長時間の切削加工による高硬度鋼材製品の表面仕上げの要求精度を満たすには十分ではありません。
解決策:Seco CH1050 PCBN 高硬度旋削インサート材種を使用すると、高硬度鋼材製品の表面仕上げの加工精度の要件を満たすことが可能です。さらに、工具寿命の延長による、生産コスト削減のメリットも確認してください。
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