Mit weniger Werkzeugeinsatz mehr erreichen

Mit Universal-Bohrern die Grenzen der HMLV-Fertigung (High Mix, Low Volume) und Kleinserienfertigung überwinden und so mit weniger Werzeugeinsatz mehr erreichen.

Ihre Bohrprozesse sind eingeschränkt?

Wer in der HMLV-Fertigung (High Mix, Low Volume) arbeitet, der kennt die Herausforderungen, die sich daraus ergeben können. Jedes Projekt bringt seine eigenen Anforderungen und Spezifikationen mit sich, was die Optimierung Ihrer Bohrprozesse erschwert. Einschränkungen bei Kosten, Beständen, Werkzeugstandzeiten, Geometrien und Bearbeitungen machen die Aufgabe noch komplexer. Die Lösung lautet: mit weniger Bohrern arbeiten und trotzdem bessere Ergebnisse erzielen.

Ein Hauptproblem für Zerspanungsmechaniker in der Serienfertigung ist die Notwendigkeit, ständig zwischen verschiedenen Bohrwerkzeugen wechseln zu müssen. Jeder Bohrerwechsel kostet nicht nur Zeit, sondern erhöht auch das Risiko von Fehlern und Abweichungen. Zusätzlich kann die Verwaltung eines großen Lagerbestands verschiedener Bohrertypen und -größen ein logistischer Albtraum sein, insbesondere wenn der Lagerraum begrenzt ist. Es zeigt sich, dass die Verwendung mehrerer Bohrertypen den Bohrprozess erheblich verlangsamen und die Produktivität beeinträchtigen kann.

Die HMLV und Kleinserienfertigung ist eine echte Herausforderung für Zerspanungsmechaniker. Einschränkungen für Kosten, Bestände, Werkzeugstandzeiten, Geometrien, Bearbeitungen und vieles andere mehr. 

Einschränkungen sind nahezu allgegenwärtig – aber was wäre, wenn Sie mit weniger mehr erreichen könnten? 

Mit Universal-Bohrern sind Einschränkungen bei der Bohrbearbeitung vorbei. 

Ein vielseitiges, zuverlässiges Sortiment an Hartmetall-Bohr- und Gewindewerkzeugen, das keine Kompromisse eingeht. Mit weniger Bohrertypen arbeiten und trotzdem bessere Ergebnisse erreichen. 

Zum Produktprogramm

Programm Universal-Bohrer

Warum Universal-Bohrer verwenden?

Kosteneffizient bei allen Materialien

Bei der Arbeit mit kleinen bis mittelgroßen Stückzahlen oder in der HMLV-Fertigung kann der Werkzeugbestand schnell unübersichtlich werden. 

Universal-Bohrer sind für die Bearbeitung einer Vielzahl von Werkstoffen geeignet. Sie bieten zuverlässige Leistung und schlanke Arbeitsabläufe bei der Bearbeitung von Stahl, Rostfrei und Guss. 

Weniger für Bohrer ausgeben

Sparen Sie bares Geld. Die Universal-Bohrer verfügen über eine neue TiAIN-Beschichtung und sind für lange Standzeiten ausgelegt. 

Mit dieser Beschichtung können die Werkzeuge den hohen Temperaturen beim Bearbeiten von härteren Stählen und Rostfrei standhalten. 

Neben hoher Abriebfestigkeit, Zähigkeit und guter Spanabfuhr können die Anwender längere Standzeiten erwarten - auch bei gleichen Schnittparametern. 

Ungenutze Bestände abbauen

Mit Universalbohrern können Sie Ihren Werkzeugbestand von überflüssigen Bohrwerkzeugen befreien und mehr Bearbeitungsvorgänge durchführen. 

So können Sie weniger Bohrertypen vorrätig halten und darauf vertrauen, dass die vorhandenen Bohrer geeignet sind. Zusätzlich sind Universal-Bohrer unkompliziert wiederaufzubereiten und tragen dazu bei, kostspieliges Nachschleifen zu vermeiden. 

Ihre Maschine beherrschen

Die Universal-Bohrer erfüllen die Anforderungen an Leistung, Toleranzen und Wiederholgenauigkeit, die Ihre Fertigung stellt. 

  Universal-Bohrer bieten ein neues Maß an Vielseitigkeit und vermeiden frustrierende Werkzeugwechsel, Zeitverluste und qualitativ mangelhafte Ergebnisse.  

Universal-Bohrer

Ihre Vorteile: Weniger Werkzeuge, mehr Leistung

Universal-Bohrer wurden speziell für den modernen Maschinenbauer entwickelt, um Flexibilität zu gewährleisten und die Lagerhaltungskosten bei kleineren Losgrößen zu senken.

Längere Standzeit
Hält höheren Temperaturen stand
Vielseitige Geometrien
Geldersparnis bei kleineren Losgrößen
Umfassendes Produktprogramm
Werkzeugaufbereitung statt nachschleifen
Geeignet für alle Werkstoffe und Industriebereiche
Garantierte Qualität und Wiederholbarkeit der Ergebnisse

Funktionsweise kennenlernen

Hier finden Sie wertvolle Hinweise, die Bohrerwechsel reduzieren, die Produktivität steigern und Ihnen helfen, mit weniger Bohrertypen auszukommen aber dennoch großartige Ergebnisse zu erzielen.

Verwenden Sie bei unregelmäßigen/rauen Eintrittsflächen Vorbearbeitungen, z. B. das Fräsen einer Fläche, oder reduzieren Sie den Vorschub um 50%, bis der Bohrer die volle Schneidleistung erlangt.
Beim Bohren einer konkaven Werkstückoberfläche muss der Radius des Werkstücks fünfmal größer sein als der des Bohrers und die Vorschubgeschwindigkeit am Eintrittspunkt reduziert werden, bis der Bohrer die volle Schneidleistung erreicht.
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