Vous souhaitez en savoir plus sur les groupes matières ISO ?
Découvrez tous les différents matériaux et leurs spécificités, les principaux défis pour chacun d'eux et comment surmonter ces défis.L'usinabilité des matières influence fortement la rentabilité de notre industrie.
Faire le mauvais choix d'outils et de conditions de coupe lors d'une estimation des coûts peut entraîner des écarts de coûts et des pertes financières potentielles pour votre entreprise.
C'est pourquoi Seco souhaite apporter son soutien , du devis à la livraison des pièces, et vous aider à atteindre une productivité et une rentabilité maximales.
Nous souhaitons vous donner une vue d'ensemble pour mieux connaître les matériaux ISO et vous préparer aux contraintes rencontrées lors de l'usinage, afin de mettre toutes les chances de votre côté et de relever vos défis d'usinage.
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ISO P– l'acier est une gamme vaste dans les groupes matières, du matériau non allié au matériau fortement allié, y compris les aciers inoxydables ferritiques et martensitiques. L'usinabilité est bonne, mais nous pouvons observer plusieurs variations en ce qui concerne la dureté du matériau et certaines propriétés mécaniques.
ISO M– les aciers inoxydables sont des matériaux alliés à un minimum de 12 % de chrome. D'autres alliages peuvent inclure le nickel et le molybdène. Différentes conditions, telles que ferritique, martensitique, austénitique et austénitique-ferritique (duplex), créent une large gamme de matériaux. Tous ces matériaux présentent un aspect commun : les arêtes de coupe sont exposées à une forte chaleur, à une usure en entaille et à un phénomène d'arête rapportée.
ISO K– contrairement à l'acier, la fonte est un matériau à copeaux courts. Les fontes grises (GCI) et les fontes malléables (MCI) sont assez faciles à usiner, tandis que les fontes nodulaires (NCI), les fontes compactes (CGI) et les fontes trempées (ADI) sont plus difficiles. Toutes les fontes contiennent du Carbure de Silicium (SiC), qui est très abrasif à l'arête de coupe.
ISO N– les métaux non ferreux sont des métaux plus tendres, comme l'aluminium, le cuivre, le laiton, etc. L'aluminium avec 13% de Si est très abrasif. En général, des vitesses de coupe élevées et une longue durée de vie de l'outil sont attendues pour les outils à arêtes vives.
ISO S– les superalliages réfractaires comprennent un grand nombre de matériaux à base de fer, de nickel, de cobalt et de titane fortement alliés. Ils sont collants, créent des arêtes rapportées, durcissent pendant le travail et génèrent de la chaleur. Ils sont très similaires aux matériaux ISO M mais sont beaucoup plus difficiles à usiner et réduisent la durée de vie des arêtes de vos plaquettes.
ISO H– ce groupe comprend des aciers dont la dureté est comprise entre 45 et 65 HRC, ainsi que des fontes réfrigérées autour de 400–600 HB. La dureté les rend difficiles à usiner. Les matériaux génèrent de la chaleur pendant l'usinage et sont très abrasifs pour l'arête de coupe.
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Seco Material Group, ou SMG, est un système de classification des matières à usiner qui permet aux utilisateurs d'identifier rapidement et facilement les données d'outil et de coupe les plus fiables pour une matière à usiner particulière en fonction de la couleur.
En 1990, Seco a développé le système de codage couleur Secolor pour les groupes de matériaux ISO et a établi la référence en tant que première entreprise de l'industrie des outils de coupe à classifier les matériaux de cette manière simple et logique. Secolor a ensuite évolué vers le système SMG.
Vous pouvez trouver la matrice Secolor à différents endroits pour faciliter votre vie :
- Sur l'emballage du produit pour indiquer les plages d'application possibles
- Dans nos catalogues
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