Mit Duratomic® die Produktivität steigern, Einsatzerkennung erhöht die Effizienz.
Steigern Sie Ihre Prozesssicherheit und Kosteneffizienz mit Einsparungen von bis zu 20 Prozent mit den Frässorten MP1501, MP2501 und MP3501 von Seco Tools, die eine hohe Zuverlässigkeit bei der Stahl- und Gussbearbeitung bieten.Zum Produktprogramm
Ungleichmäßige und fehlerhafte Fräsprozesse können möglicherweise die Rentabilität und Wettbewerbsfähigkeit beeinträchtigen. Erhöhen Sie Ihre Prozesssicherheit und senken Sie Kosten effektiv um bis zu 20 Prozent mit den Frässorten MP1501, MP2501 und MP3501 von Seco Tools. Diese Sorten gewährleisten eine zuverlässige Leistung, insbesondere bei der Bearbeitung von Stahl und Guss. Die Duratomic®-Sorten mit optimierter Beschichtung gewährleisten herausragende Bruchzähigkeit und Verschleißfestigkeit. Dies gewährleistet maximale Produktivität, präzise Standzeitprognosen und hohe Prozesssicherheit. Die Einsatzerkennung zeigt klar an, welche Schneidkanten in Gebrauch sind, und minimiert so Ausschuss.
- MP1501: Einzigartige Kombination aus Schneidkantenstabilität und Verschleißfestigkeit insbesondere bei hohen Schnittgeschwindigkeiten in Bau- und Vergütungsstahl in der Trockenbearbeitung.
- MP2501: Meist verwendete Basisorte zum Fräsen von Stahl, Rostfrei und Guss. Hervorragende Verschleißfestigkeit, Hitzebeständigkeit und Bruchzähigkeit sind das Fundament für die Vielseitigkeit der Anwendungen bei Nass- und Trockenbearbeitung.
- MP3501: Instabile Prozessrandbedingungen und häufig wechselnde Werkstückmaterialien sowie schwierige Werkstückanforderungen wie Schmiedekrusten- oder Brennkantenbearbeitung sind die besten Voraussetzungen für den Einsatz von MP3501.
- Alle neuen Duratomic® MP-Sorten verfügen über eine verbesserte Beschichtung und die chromfarbene Einsatzerkennung.
Ihre Vorteile:
- Eine optimierte Beschichtung sorgt für verbesserte Bruchzähigkeit und Verschleißfestigkeit
- Vielfältiger Anwendungsbereich in Schrupp- und Schlichtoperationen bei Trocken- und Nassbearbeitung in Werkstoffen der Gruppe P und M.
- Robuste und nachhaltige Schneidstoffauslegung mit gesteigertem Anteil von recyceltem
Hartmetallregenerat.
- Vermeidung unnötiger Verschwendung ungenutzter Wendeschneidplatten.
Ihre Herausforderungen:
- Ungenutzte Schneidkanten sind nur schwer zu erkennen.
- Reduzierung ungenutzter Schneiden zur Steigerung der Effizienz.
- Anforderungen der High-Mix/Low-Volume-Produktion.
- Thermische Spannungsrisse führen zu verkürzten Werkzeugstandzeiten.
- Unerwarteter Wendeschneidplattenbruch und Maschinenstillstand.
- Unzuverlässige Werkzeugstandzeiten.
- Notwendigkeit der Verbesserung von Effizienz und Produktivität bei Stahl und Guss.
Unsere Lösungen:
- Chromfarbene Einsatzerkennung.
- Duratomic® MP-Sorten mit optimierter Beschichtung gewährleisten herausragende Bruchzähigkeit und Verschleißfestigkeit.
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