주철 소재에서 홀 당 나사 가공 비용 감소
제품 목록을 확인해보세요
주철의 나사 가공 최적화 작업은 탭 파손, 긴 사이클 타임 등 수 많은 시행착오를 동반합니다. 신제품 세코 ISO K (주철) 용 탭으로 절삭 부하와 칩을 제어하고 나사 가공 속도를 최대 50% 까지 높이세요. 새롭게 설계된 형상과 재종의 조합으로 공구 수명을 희생시키지 않으면서도 높은 성능을 얻을 수 있습니다.
여러분의 과제: 주철의 탭 작업이 오래 걸려 공장의 생산 속도가 느립니다.
세코의 솔루션: 새롭게 최적화된 형상, 더 많은 플루트 수, 더 적은 마찰로 최고 수준의 탭 성능과 더 낮은 홀 당 가공 비용을 달성하세요.
스레딩은 효율적인 공정 안전성을 위해 극도의 주의를 기울여 칩과 절삭력을 다루어야 하는 섬세한 작업입니다. 새로운 ISO K 스레딩 탭의 고급 설계로 이러한 모든 문제를 손쉽게 해결할 수 있습니다. 또한 Seco는 더 단단한 하이 코발트 공구강 모재를 만드는 특수 공정을 사용하여 파손에 대한 내성이 뛰어나며 매끄럽고 단단한 표면을 보장하는 TiAlN 코팅을 새롭게 적용했습니다. 무엇보다, 이 개선된 안정성은 건식 및 습식 가공 또는 MQL 기술 사용 등 모든 냉각수 환경에 적용할 수 있습니다.
여러분의 과제: 제어되지 않고 큰 칩이 공작물에 흠집을 내고, 공구 수명을 떨어트리며, 공정 안정성을 떨어트립니다.
세코의 솔루션: 새롭게 최적화된 플루트 형상과 백챔퍼로 깊은 홀에서도 칩 배출이 좋습니다
스레딩은 섬세한 작업으로 알려져 있지만 새로운 주철 스레딩 탭을 사용하면 섬세하지 않아도 됩니다. 더 많은 플루트 수와 최적화된 재종을 포함하여 유연한 형상은 차선의 절삭 파라미터에서도 뛰어난 결과를 제공합니다. 한편, 스레드와 챔퍼에 대한 추가 릴리프는 탭과 피삭재 간의 접촉을 줄이는 한편, 추가 백 챔퍼를 통해 깊은 홀의 스레딩 작업을 완수할 수 있습니다.
여러분의 과제: 일관성 없는 탭 수명 때문에 성능이 저하되고 가공 중단 시간이 발생합니다.
세코의 솔루션: 더 많은 플루트 수, 개선된 경도와 더 뛰어난 챔퍼 및 나사 릴리프로 가공이 안정적이며 돌발 파손을 예방합니다.
제품 목록을 확인해보세요
연락처
