Paslanmaz Çelik Nedir?
Paslanmaz çelik alaşımları birçok uygulama için idealdir. Bu alaşımları başarılı bir şekilde işlemek için, atölyelerin özelliklerini anlamaları gerekir.Paslanmaz çelikler, çeşitli endüstrilerde güç, dayanıklılık ve oksidasyona ve lekelenmeye karşı dirençleri için yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu alaşımlardan yapılan ürünler ve bileşenler temizlenmesi ve sterilize edilmesi kolaydır ve sürdürülebilirlik açısından malzeme geri dönüştürülebilir. Ancak "paslanmaz çelik" bir kategoridir, tek bir alaşım değildir. Paslanmaz çeliklerden en iyi şekilde yararlanmak için, atölyelerin bu alaşımların işlenirken nasıl davrandığını anlamaları gerekir.
Otomotiv üreticileri genellikle paslanmaz çelikten araç egzoz sistemleri, trim ve yapısal bileşenler üretir. Medikal endüstrisindeki üreticiler cerrahi aletler, implantlar ve tıbbi cihazlar için paslanmaz çeliğe güvenmektedir. Bazı tıbbi parçalar giderek titanyum gibi diğer metallere güvenmesine rağmen, paslanmaz çelik endüstriyel üretimin dayanak noktası olmaya devam etmektedir.
Petrol ve gaz endüstrisinde, paslanmaz çelik, son derece zorlu ortamlara dayanması gereken borular, açık deniz platformları ve depolama tankları için tercih edilen malzemedir. Paslanmaz çeliğin kolay hijyen uyumu, gıda ve içecek endüstrisinde işleme ekipmanları, depolama kapları, mutfak eşyaları ve daha fazlası için arzu edilir hale getirir. İnşaat, mimarlık ve denizcilik gibi diğer endüstriler, çatı ve yapısal desteklerden deniz donanımına, gemi inşasına ve tuzdan arındırma tesislerine kadar her şey için paslanmaz çeliklere bağlıdır. Paslanmaz çelik alaşımları, bu uygulamalarda, oksidasyon direnci, kolay hijyen uyumu ve diğer faydalı özellikler sağlayan metalurjilerinin faydaları nedeniyle üstündür.
Paslanmaz çelik, tokluğu ve termal direnci nedeniyle normal çeliklerden daha zordur. Daha fazla krom ve nikel içeriği, molibden ile birlikte, östenitik paslanmaz çeliklerin işlenebilirliğini azaltma eğilimindedir. Titanyum içeren alaşımlar da kesme aletlerinde aşınmaya neden olabilir.
Paslanmaz çelik alaşımları zayıf ısı iletkenleri olduğu için, daha fazla ısı, talaşları dağıtmak yerine kesimde kalır. Bu, gerinim sertleşmesini artırır ve alet ve ek parça kullanımını %20 ile %40 arasında artırır. Bu nedenle, paslanmaz çelikler basit çeliklerden daha pahalıdır.
Kükürt ilaveleri -% 0,020'i aşan - paslanmaz çeliğin işlenebilirliğini önemli ölçüde artırabilir, ancak korozyon direnci, kaynaklanabilirlik ve sıcak süneklik gibi diğer özellikleri de etkileyebilir. Bu nedenle, levha malzemesinden daha sık işlenebilirlik için çubuk malzemesi kükürt ile işlenir. Gelişmiş işlenebilirliğe sahip paslanmaz çelikler genellikle Sanmac®, Prodec® ve Ugima® gibi marka isimleri taşır.
Paslanmaz çelikler, ısı ve korozyon direnci için kullanılan demir bazlı alaşımlardır. Metalurji uzmanları paslanmaz çelikleri beş temel grupta sınıflandırır: Östenitik, ferritik, martensitik, dubleks ve yağış-sertleştirme. Bireysel alaşımların bileşimi, iş parçası malzemeleri ve işleme olarak özel özelliklerini belirler. Beş paslanmaz çelik türünün tümü, korozyon ve paslanmayı önlemek için yüzeyde pasif bir krom oksit tabakası oluşturan krom içerir.
Bu manyetik olmayan alaşımlar tipik olarak% 16 ila% 26 krom ve% 35'e kadar nikel içerir, düşük karbon içeriğine sahiptir. Bu onlara mükemmel korozyon direnci, iyi şekillendirilebilirlik ve iyi kaynaklanabilirlik sağlar. Bazı östenitik paslanmaz çelikler ayrıca işlenebilirliği azaltabilen ve takım aşınmasını artırabilen molibden ve titanyum içerir.
Örnek:
Çok az nikel ile, bu paslanmaz çelikler% 10 ila% 5 krom içerir ve genellikle korozyon direnci için sınırlı ihtiyaç olan uygulamalarda kullanılır.[30] Ayrıca manyetiktirler ve genellikle östenitik sınıflardan daha ucuzdurlar.
Örnek:
430: Tipik olarak otomotiv döşemelerinde, pompa şaftlarında, türbinlerde, mutfak aletlerinde, gıda işleme, sıcak su ısıtıcılarında ve mimari uygulamalarda kullanılır.
% 12 ila % 18 krom ve daha yüksek karbon içeriği ile bu çelikler yüksek mukavemet ve sertlik sağlar, manyetik ve ısıl işlem görebilir ve orta korozyon direnci sağlar.
Örnek:
Bu alaşımlar, östenitik ve ferritik yapıların dengeli bir karışımından oluşur - yaklaşık% 22 ila% 25 krom ve% 5 ila% 7 nikel - ve genellikle molibden içerir. Yüksek mukavemet ve mükemmel korozyon direnci, özellikle stres korozyon çatlama ve oyuklama sağlar. Bu, üreticilerin daha az malzeme kullanabileceği ve iş parçası ağırlığını azaltabileceği anlamına gelir. Dubleks paslanmaz çelikler ayrıca karşılık gelen östenitik sınıflardan daha az nikel içerir, bu da genellikle bir maliyet avantajıdır.
Örnek:
Bu çelikler, krom ve nikelin yanı sıra, yağış sertleşmesine izin veren alüminyum, bakır ve niyobyum gibi elementler içerir. İyi korozyon direnci ile yüksek mukavemet ve sertlik elde etmek için ısıl işlemden geçirilebilirler.
Örnek:
- Daha büyük, daha sağlam ve daha güçlü aletler paslanmaz çeliği keserken daha uzun süre dayanır.
- Daha büyük, daha kalın bir ek parçayla, kesici kenar yerine ek parçada daha fazla ısı dağılır.
- Talaş kırılmasına ve gerilim sertleşmesine bağlı kenar yontmalarına dayanacak şekilde aşınmaya dayanıklı değil, sert karbür sınıfına sahip aletleri seçin.
- Keskin geometrilere sahip güçlü bir ek en avantajlıdır.
- Takım ömrünü uzatmak ve işleme kalitesini artırmak için kesme hızlarını kontrol edin.
Takım üreticileri, müşterilerin işlemelerini kolaylaştırmalarına ve optimize etmelerine yardımcı olmak için çeşitli kaynaklar sağlar. Bunlar, birçok işleme koşulunu ele almak için kendinden tempolu malzemeyi ve daha karmaşık sorunları ele almak için uzmanlara erişimi içerir. Seco Assistant uygulaması, takımları optimize eder ve taaşınmasını paslanmaz çelikle etkili bir şekilde işler. Alet Optimizasyonu özelliği, aşınmayı en aza indirmek için aşınma modellerini belirlemeye ve kesme parametrelerini seçmeye yardımcı olur.
Aynı zamanda, Seco, Seco Teknik Eğitim Programı (STEP) aracılığıyla teknik eğitim ve öğretime olan bağlılığını sürdürmektedir. Üreticiler, beceri boşluğunun üstesinden gelmek ve üretim zorluklarıyla başa çıkmak için yeni makinistler yetiştirmek için mücadele ederken, bu kanıtlanmış talimat paslanmaz çelik iş parçalarının işlenmesi sorunları ile entegre yardım sunar.
Inline Content - Survey
Current code - 5fce8e61489f3034e74adc64
