如何实现准时交货
零件未按时交付的情况有多频繁?有时,仅仅一次就足以失去客户。以下是您可以按时交付的四项实际措施全球供应链中断和劳动力短缺使按时交货成为生产商和客户的首要任务。零件未按时交付的情况有多频繁?有时,仅仅一次就足以失去客户。以下是在多品种小批量 (HMLV) 生产环境中按时交付的四项实际作。
承诺您能交付什么
制造商在交货期限内完成任务的最重要步骤是首先确定可行的截止日期。当商店为客户设定工作交付日期时,承诺必须基于现实。一厢情愿的想法不会在错过最后期限时改写日历或消除客户的不满。衡量您的交货时间并确保您的报价反映您可以实现的目标。
为意外留出空间
根据 HMLV 生产的现代生产模式,车间应计划不定期利用其 100% 的生产能力。一个好的开始是利用 80% 的容量(就可用时间而言),并保留另外 20% 作为意外问题的缓冲。典型问题可能包括零件规格尺寸缺失、工件材料意外短缺,或者由于零件返工或可能发生的紧急工作而导致的工人缺勤或中断。剩余的加工能力缓冲可以帮助吸收这些延迟并保持作业交付按时进行。
当然,80/20 产能利用率计划只是一个起点,应根据车间的产品组合和流程可变性进行调整。机床价格昂贵,促使人们不断使用 100% 的产能。但商店应该认识到,以 100% 的容量运行是危险的,因为当计划中断发生时,它会导致广泛的失败。
保持您的结构
要始终如一地实现准时交货,商店需要遵守某些规则。交货计划应基于完成作业所需的时间。简单来说,第一个工作应该是第一个工作出来。“Cherry picking” 或重新排列工作顺序会扰乱进度,并最终对其他订单产生负面的级联效应。为了作方便而更改作业顺序,例如组合设置,可能会加快生产流程的一部分,并且似乎是有益的。但是,此更改也将改变后续工作的开始时间,并放大整个制造过程中任何不可预见的干扰的影响。这就是为什么保持结构和传达它是最重要的。
保持灵活性
当生产计划偏离轨道时,附带效应会使问题复杂化。在工作延误的顾客打电话抱怨后,商店可能会进行“声学规划”——试图通过改变时间表并“优先考虑”迟到的工作来解决问题,以阻止顾客发声的抱怨。在这种情况下,客户,而不是商店管理层,正在决定和扰乱商店的时间表。同样,公司自己的销售代表可能会向生产人员施压,让他们为“重要客户”匆忙完成工作,从而破坏有序的生产流程和交付计划。
每家商店偶尔都不得不处理真正意想不到的工作。例如,报废的零件必须重做并尽快交付,或者客户可能需要零件,否则他们的生产线将关闭。如果销售人员有特殊要求,商店可以允许销售人员每月有特定数量的优先工作。此类工作应被正式归类为优先项目并密切跟踪。
按时交货的关键是尽可能保持对生产计划的控制,并依靠车间的制造时间缓冲能力来处理中断并最大限度地减少交货延迟:因此,如果您坚持自己的时间表,避免挑剔并为意外或紧急任务留出空间,那么您就走在了正确的轨道上。
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