面铣与侧铣：为正确的切削选择恰当的方法
CNC面铣与侧铣：发现刀具，应用和加工效果的主要差异。了解何时使用何种方法，以及山高的Octomill™和Turbo™刀具如何为您的CNC加工提供更好的结果。工件已准备完毕，程序已加载，刀具路径已配置。问题是，如何切入零件以确保理想的切削？
您是否需要光滑，平整的表面来构建，或需要与相应特征完美配合的锐利垂直侧壁？您应该从顶部还是侧面切入？面铣还是侧铣？
这就是CNC面铣和侧铣之间的选择发挥作用之处。它们不是完成相同加工的两种方式：它们是两种完全不同的策略，每种策略都有自己的刀具、槽型和加工。
在本指南中, 我们详细介绍了它们与众不同的地方，每种产品的亮点,以及正确的刀具(如山高Octomill™面铣刀以及Turbo™方肩铣刀)，在加工完成和好的加工之间的区别。
面铣：平面优先
面铣是一种侧重于创建平整水平表面的加工工艺，通常作用于零件顶部。切削作用于刀具的端面和外周，垂直于主轴安装。特别适用于：
- 具有干净基准面的合格零件
- 粗加工大面积平面区域
- 精加工至严格的平整度要求
山高Octomill™ 06面铣刀等面铣刀专为此类加工而打造。它具有八个可用的切削刃，集成式修光刃和可快速更换刀具的刀片座，是任何车间真正提升生产率的因素。
您是否知道?
面铣中45°主偏角有助于切削力向轴向传递。非常适合在宽大平面上提高稳定性和刀具寿命。
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侧铣：垂直的切削刃
面铣生成平面，侧铣定义垂直几何角度。也称为方肩铣削或者轮廓铣削，侧铣方法结合刀具的径向和轴向切削刃，沿零件侧面加工。特别适用于：
- 侧壁或垂直加工
- 槽铣，方肩铣和型腔加工
- 为工件添加3D轮廓
但最重要的是，您不能使用面铣刀进行侧铣。尝试将专用面铣槽型应用于侧铣会导致不满意的结果，并可能损坏您的工件或刀具。
大多数面铣刀片具有45°主偏角，这将阻止完全侧面啮合，并在使用不当时导致偏转或刮伤。要实现真正的侧铣，您需要一个90°主偏角刀具，该刀具具有坚固的刀尖几何角度以及正确的轴向啮合。
山高Turbo™：专为侧铣而打造
当高速粗加工，半精加工和精加工应用最为重要时, 山高Turbo™系列将是您的最佳选择。
Turbo™侧铣刀具 配有广泛的方肩刀片系列专为精确生成侧壁和高进给侧铣而设计，是寻求可靠，高精度加工结果的工程师的首选。
- Turbo™刀具采用真正的90°主偏角设计, 无需二次精加工, 即可生成精确的90°直角切削。
这在加工需要精确配合的工件时特别有用。
- 保持侧壁尺寸一致性凭借稳定的槽型和刚性刀片座, Turbo™方肩铣刀可在深度铣削时最大限度地减少折弯。
这意味着即使在难加工材料以及高进给工况中，侧壁也能保持直线，尺寸也能保持准确。
- 最大限度排屑
Turbo™ 刀片旨在彻底地打破切屑, 并将其引导至远离切削区。
改善了可见性，降低切屑二次切削的可能性，并防止了热量积聚，尤其是在封闭或窄槽型内侧铣时。
- 高效精准应对轮廓铣削
Turbo™单面刀片更自由的切削作用, 可实现更高的进给率, 且不会牺牲刃口质量。
这使它们成为轮廓铣削任务的理想之选，在这些任务中，保持工件详细特征，刃口表面粗糙度和槽型精度至关重要。
无论您是加工钢材还是高温合金, Turbo™侧铣刀都能提供更流畅的切削作用，更锋利的槽型和更轻的机床载荷, 这通常意味着更快的进给率和更长的刀具寿命。
山高Octomill™面铣刀与山高Turbo™侧铣刀：对比
面铣和侧铣从根本上是不同的操作，您选择的刀具可以提高或破坏其有效性。
在山高，这种差异由两个不同的产品系列来定义：Octomill™专为精加工面铣的精度，可控性和效率而设计, Turbo™专为侧铣，槽铣和方肩铣削而设计。
两者都经过精心设计，但在各自的应用领域中都表现出色。下表展示了这两种切削解决方案的对比情况，帮助您选择适合加工的刀具。
功能/使用案例
| Octomill™系列
(平面铣削)
| Turbo™系列
(侧铣)
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| 主偏角 | 40° - 48° | 90° |
| 应⽤ | 水平表面加工 | 侧壁，槽铣和方肩铣削 |
| 切削宽度 | 轴向表面
| 轴向和径向表面
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| 主槽型 | 修光刃刀片，8刃八角形设计 | 方肩，大圆角半径
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切削作用
| 大面积精加工
| 较低的进给量可获得更大的轴向切削深度(𝑎𝑝) |
刀片型式
| Octomill (单面)
Double Octomill (双面)
| 单面刃更锋利
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您是否知道?
面铣和侧铣是不可互换的，尝试使用一种刀具同时进行这两种切削可能会损坏您的零件或刀具。在每次操作中使用专门设计的刀具，以保障生产率和质量。
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解决常见的误解
有些机械加工人员认为面铣和侧铣是竞争的策略，或者可以通过快速更换刀具来替换另一个。但在实践中，它们就像钻削和车削一样不同。每一个都基于独特的几何角度，运动学特性和加工效果。
简而言之，CNC面铣可提供快速，平整且光洁的表面。侧铣为您提供清晰的边缘，垂直槽型以及槽铣控制。
这两种基本的切削方法结合在一起，共同打造出高质量的零件。
为什么山高在面铣和侧铣方面都表现出色
优点不仅仅在于某一个机加工工序。而是为每个工序生产正确的刀具。
- Octomill™ 06面铣刀采用双面刀片, 可实现经济性，更顺畅的排屑并更快实现合格的平面 - 所有这些都来自一个刀体。
- Turbo™方肩铣刀可实现更锋利的切入，更紧密的侧壁槽型和更自由的切削；特别适合在提高进给率的同时降低机床负载。
无论您的目标是生产率，降低成本，延长刀具寿命还是精度，山高系列产品都能让您轻松找到契合的方案，更重要的是，做出正确的选择。
结论：兼顾生产率以及经济性。
简单的事实是，面铣刀和侧铣刀不是互为替代品；它们是盟友。每一个都有不同的目的:一个定义平面, 另一个定义形状。
两者都需要正确的策略，正确的刀具槽型和恰当的刀片技术，才能实现质量提升，加工节拍缩短以及单件成本更低。
Octomill™ CNC面铣系列为每种面铣应用提供快速，一致的表面精加工和材料去除。Turbo™侧铣刀片系列可提供所需的锋利度和可控性, 让您充满信心地进行精密的侧壁、槽铣和轮廓铣加工。
无论您的目标是更快的交付周期，更严格的公差，更少的机床磨损，还是简单地减少车间的加工难题，关键在于选择专为该任务而设计的刀具。
在山高的帮助下，您永远无需在生产率和经济性之间进行选择：您同时选择了两者。
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