STOSOWANIE ZBYT WIELU NARZĘDZI POWODUJE ZBYT NISKĄ PRODUKTYWNOŚĆ

Duże zasoby narzędzi wymagają dużych nakładów, a konieczność używania różnych frezów walcowo-czołowych powoduje zwiększenie kosztów części i zmniejszenie ogólnej wydajności pracy.

KORZYŚCI:

Możliwość bardziej agresywnego frezowania kanałków i krzywizn o dużych promieniach dzięki konstrukcji 5-ostrzowej pozwalającej na efektywne odprowadzanie wiórów
Zachowanie optymalnej prędkości skrawania i uzyskanie wysokiej jakości powierzchni dzięki doskonałym parametrom harmonicznym oraz redukcji drgań narzędzia Stabilizer™ o zmiennej geometrii
Doskonała trwałość, odporność na zużycie i wytrzymałość krawędzi skrawającej narzędzia nawet w przypadku złożonych strategii obróbki dzięki zaawansowanym powłokom, pełnym podcięciom mimośrodowym oraz asymetrycznym krawędziom skrawającym narzędzia Stabilizer™
Maksymalizacja wydajności skrawania długich narzędzi oraz zapobieganie zagnieżdżaniu się długich wiórów, powodującemu przestoje lub zniszczenie wykończenia powierzchni, dzięki konstrukcji o zwiększonym wysięgu i nowemu, zaawansowanemu rozdzielaczowi wiórów

WYZWANIA DO POKONANIA:		ROZWIĄZANIE FIRMY SECO
Niska produktywność i wolne usuwanie metalu Brak kontroli wiórów powoduje częste pękanie frezu		Zaawansowana konstrukcja 5-ostrzowa

Zmienna trwałość narzędzia Niska wytrzymałość krawędzi powodująca nieoczekiwane pękanie		Krawędzie skrawające z pełnymi podcięciami mimośrodowymi oraz zaawansowana powłoka

Niska prędkość usuwania metalu w zastosowaniach o zwiększonym zasięgu Niestabilność narzędzi w zastosowaniach o długim wysięgu		Konstrukcja o zwiększonym wysięgu z nowym, zaawansowanym rozdzielaczem wiórów

Słabe wykończenie powierzchni spowodowane drganiami Niska prędkość skrawania		Stale zmieniająca się asymetryczna geometria narzędzia Stabilizer™

HOME