加工事例：ターボチャージャー
自動車業界でのターボチャージャーの加工事例をご覧ください。被削材：耐熱ステンレス鋼(SMG 11)
クーラント：水溶性油
加工内容：粗フェースミル加工
判定基準：刃先ノッチ摩耗の防止
取付方法：油圧クランプチャック
使用工具：倣い加工用カッタ R219.29-1642.RE-06.5A
インサート1: RPHT1204MOT-M15, MS2500
切削条件:
| vc | fz | a p | z | k |
| メトリック | 210m/分 | 0.30 mm/刃 | 2.5 mm | 5 | 5 |
| インチ | 690 sf/分 | 0.012"/刃 | 0.098" | 5 | 5 |
結果：
- 工具寿命 = 40 個
- 丸駒チップと MS2500 材種により、工具寿命が 30 % 向上
被削材：耐熱ステンレス鋼(SMG 11)
クーラント：水溶性油
加工内容：外径旋削加工および Ø 77 断続端面加工
判定基準：工具寿命
取付方法：油圧クランプチャック
使用工具：特殊 Seco-Capto C5-PWLNL35060-08
インサート 1:WNMG080412-M5、TP1500
切削 条件：
| vc | fz | a p | z |
| メトリック | 120m/分 | 0.25から 0.40.mm/rev | 3mm | 1 |
| インチ | 395 sf/分 | 0.012 から 0.016"/rev. | 0.118" | 1 |
結果：
- 工具寿命 = 30 個
- Duratomic® チップ材種 TP1500 により、工具寿命が 30 % 増加
被削材：耐熱ステンレス鋼(SMG 11)
クーラント：水溶性油
加工内容：バルブ軸のドリル加工および面取り加工
取付方法：油圧クランプ
使用工具：特殊 Perfomax® 面取りドリル Ø 16.8
インサート 1: SCGX050204-P2、T2000D
インサート 2: SPGX0502-C1、T400D
切削 条件：
| vc | fz | z | k |
| メトリック | 120 m/分 | 0.6 mm/rev | 1 | 1 |
| インチ | 395 sf/分 | 0.0024"/rev | 1 | 1 |
結果：
- 工具寿命 = 40 個
- 切削抵抗を低減しつつ、より良い切り屑排出を実現
