Bloc motor camion
Optimizați producția blocului motor cu ajutorul sculelor combinate și a inserțiilor de pe raft. Reduceți costurile pieselor cu mai puține scule. Îndepliniți specificațiile cu ușurință.Producătorii de blocuri de motoare se confruntă cu presiuni din toate direcțiile. Cu fiecare nou design de motor, ei trebuie să investească în noi echipamente CNC și automatizare. Atunci când modelele de vehicule se schimbă, la fel trebuie să se schimbe și echipamentul și uneltele scumpe personalizate. Clienții solicită mai multă productivitate și costuri per parte mai mici. În același timp, factorii politici remodelează harta producției – dar lasă furnizorii de motoare cu un acces redus la dezvoltarea și cunoștințele componentelor.
Pe măsură ce noi fabrici vin online în întreaga lume, competiția pentru muncă și lucrători devine mai intensă. Cu o lipsă de forță de muncă calificată, multe instrumente și sarcini trebuie să realizeze mai mult, în timp ce acestea simplifică munca pentru operatorii mai puțin experimentați. Fiecare minut economisit din timpul ciclului, fiecare instrument sau proces eliminat, ajută producătorii de blocuri de motoare să rămână competitivi.
Cu peste 80 de ani de experiență în scule și know-how în producție, Seco oferă soluții complete, nu doar scule. Expertiza noastră profundă în industria auto înseamnă că nu înțelegem doar ce au nevoie producătorii de blocuri de motoare: Noi facem instrumentele care vă ajută să vă atingeți obiectivele.
De la scule de frezat personalizate cu inserții standard până la scule de reaming personalizate care depășesc nivelul de îndoire și de scurgere, Seco anticipează așteptările dvs. Și le depășește. Vă putem ajuta să vă optimizați configurările, programarea, producția și inspecția cu o multitudine de cunoștințe.
Dimensiunea și greutatea pieselor mari, grele, complexe le fac mai dificil de prelucrat. Aveți nevoie de instrumente mai lungi pentru a ajunge la caracteristicile piesei și de soluții pentru a stabiliza aceste instrumente mai lungi. Aveți nevoie de instrumente specializate pentru a face față mai multor tăieturi întrerupte fără a compromite finisajele suprafeței. Și doriți să evitați să vă bazați pe inserții personalizate scumpe.
Seco oferă expertiza și instrumentele de care aveți nevoie pentru a depăși toate aceste provocări și multe altele. Noi facem instrumentele potrivite pentru fiecare aspect și operație implicată în producția de blocuri de motoare - și expertiza care vă ajută să le puneți pe toate împreună.
Piesele turnate variază în dimensiune și dezvoltă oxidare pe măsură ce îmbătrânesc. Întreruperile mari de tăiere pot cauza semne de rezistență care deteriorează finisajele suprafeței. Frezele mai mici pot produce marcaje de tăiere, deoarece se suprapun pe suprafețe mari de piese. Ramele lungi pot să se îndoaie, pierzând alinierea și concentricitatea. Caracteristicile cu mai multe șanfrenuri necesită suporturi speciale de unelte și tăietoare pentru a le ajunge și a le preambla. Înclinarea axului pentru depășirea sculelor de tăiere non-centrale face dificil de creat contururi specifice.
Răspunsurile la toate aceste probleme provin dintr-o sursă expertă. Contați pe Seco pentru a vă lua de la selectarea mașinii unelte și a configura întreaga producție. În loc să vă oferim o listă lungă de scule personalizate și inserții personalizate, proiectăm instrumente personalizate care utilizează inserții standard. Vă ajutăm să găsiți programarea potrivită pentru optimizarea tăierii pentru fiecare operațiune. Și pentru că înțelegem întregul proces de producere a acestor piese complexe, putem crea soluții complete de scule pentru fiecare fază a producției de blocuri de motoare.
Finisare față cap
- Inserțiile CBN nu pot face față oxidării care apare pe piesele turnate în timp.
- Marcajele de tăiere pot apărea pe suprafață din cauza diferenței de dimensiune dintre diametrul piesei de prelucrat și cel al frezei.
- Suprafețele spotului, alezajul cilindrului și alte orificii de lovire cauzează tăierea puternic întreruptă, care poate crea marcaje de tragere pe suprafață.
- Suprafețele trebuie să fie foarte plate pentru a satisface cerințele clienților.
- Depășiți limitele inserțiilor CBN privind fluctuațiile de turnare și oxidare.
- Eliminați urmele de tăiere de suprafață care apar atunci când dimensiunea piesei de prelucrat depășește cu mult diametrul frezei.
- Inserțiile negative din carbură de frezare asigură rezistență împotriva tăieturilor întrerupte.
- Soluțiile de scule reduc opririle de producție.
- Inserțiile ștergătorului produc finisajul necesar al suprafeței la alimentări mai mari, care reduc timpii de ciclu. (Lungimea inserției ștergătorului determină alimentarea maximă per rotație.)
Double Octomill
Inserții ștergătoare Quattromill
Alezaj manivelă semi și finisare
Finisare orificiu arbore camă
- Îndepliniți specificațiile exigente pentru dimensiunile și calitatea piesei.
- Obțineți rezultate eficiente de fabricație cu mai puține instrumente
- Optimizați finisajele suprafeței
- Partea foarte complexă necesită instrumente de reaming cu rază extinsă.
- Instrumentele lungi tind să se îndoaie, ceea ce scade alinierea și concentricitatea lor.
- Finisajele de suprafață de înaltă calitate necesită de obicei unelte de degroșare, semi-finisare, finisare și super-finisare.
- Vitezele de alimentare relativ mici și timpii lungi de ciclu ai sculelor prelungesc.
- Scurgerea axului mașinii unelte trebuie menținută la un nivel foarte scăzut.
- Ramele cu plăcuțe de ghidare ajută la menținerea alinierii și concentricității sculei pentru rezultate de înaltă calitate.
- Adaptorul Arbor oferă reglaje radiale și unghiulare pentru scurgerea finetei.
- Centrul dedicat de reaming Seco oferă cunoștințe specializate în producție și inspecție.
Instrumente personalizate de reaming
Frezarea camferelor cu alezaj cilindric înainte de montarea garniturilor
- Poziționarea precisă a camferelor necesită precizie geometrică.
- Această piesă de prelucrat include diferite unghiuri de șanfrenare și șanfrenuri cu unghi dublu.
- Reducerea timpului de ciclu necesită prelucrare simultană cu mori de bandă.
- Instrumentele standard nu pot face față complexității geometrice a acestei operații.
- Inserțiile personalizate măresc costurile.
- Suporturile de scule personalizate se potrivesc cu adâncimea de prelucrare specifică a alezajului cilindrului.
- Frezele speciale cu discuri sunt o mașină de frezat cu numeroase șanfrenuri cu inserții standard, care minimizează costurile.
Freze disc speciale
Frezare brută înainte de instalarea capacelor rulmenților
- Uneltele grele, cu diametru mare nu sunt de tăiere centrală, astfel încât arborele mașinii trebuie să se încline în timpul acestei operații. Acest lucru crește complexitatea programării și stresul de schimbare a uneltelor.
- Inserțiile standard nu pot suprapune formele cu jumătăți de găuri, ceea ce lasă urme tăiate pe suprafața piesei.
- Inserțiile personalizate ridică costurile de producție prea mari.
- Depășiți înclinarea axului și lipsa uneltelor de tăiere centrale.
- Stabilizați comportamentul inserției de tăiere.
- Activați suprapunerea sculei.
- Uneltele personalizate cu buzunare special amplasate optimizează amplasarea inserției pentru suprapunerea sculei.
- Uneltele personalizate utilizează inserții standard de frezare pentru limitarea costurilor.
- Inserțiile cu pas variabil stabilizează tăierea.
Scule personalizate cu inserții standard de frezare 218.19
Inserții cu pas variabil
Buzunarele de inserție bine poziționate permit suprapunerea sculei.
Rough Milling și Chamfer Thrust Faces
- Această operație trebuie să producă o finisare a suprafeței <0,8 Ra.
- Suprafața axială a arborelui cotit necesită o suprafață șanfrenată.
- Suprafața de tracțiune necesită un diametru specific al frezei și un arc de tăiere.
- Finisajul suprafeței trebuie să fie <0,8 Ra, iar lățimea suprafeței de tracțiune trebuie să fie precisă.
- Diametrul frezei și arcul de tăiere trebuie să corespundă cerințelor pentru fața axială.
- Instrumentul combinat de finisare și rugoasă acceptă ambele tipuri de inserții.
- Instrumentul combinat reduce costurile de producție.
Freză specială disc , cu buzunare de plăcuțe cu șanfren
Moară și inserții combinate cu discuri din dreapta și stânga
