SOLUZIONI E UTENSILI PER LA LAVORAZIONE DELLA TESTATA DEL MOTORE
La progettazione della testata del motore è la chiave per ridurre le emissioni e soddisfare le strette normative governative. Di conseguenza, questi componenti richiedono un’alta qualità dei processi di produzione insieme a operazioni estremamente complesse e difficili, come anche utensileria personalizzata.
LE TUE SFIDE DI PRODUZIONE
- Asportare il sovrametallo irregolare con alta produttività ed affidabilità.
- Mantenere la produttività nella rimozione del sovrametallo irregolare, delle croste di fonderia e delle superfici ricche di impurità.
- Ottenere un processo di sgrossatura delle sedi per le molle delle valvole e dei fori della punteria produttivo ed affidabile.
- Effettuare la finitura dei fori della punteria con una qualità ottimale e sicurezza di processo.
- Effettuare una sgrossatura produttiva delle camere di turbolenza e dei prefori per le sedi valvola.
- Effettuare una finitura di alta qualità in maniera affidabile dei prefori per sedi e guide valvola.
- Soddisfare i requisiti di qualità a produttività nella finitura delle sedi valvole e delle guide.
- Ridurre i tempi ciclo e assicurare affidabilità su numerosi fori.
- Mantenere alta produttività ed affidabilità nella finitura di parti con requisiti stringenti di finitura superficiale e di planarità.
- Effettuare numerosi fori con bassi tempi ciclo, alta qualità ed affidabilità.
- Effettuare la finitura della sede dell’albero a camme, soddisfacendo i requisiti di qualità, produttività ed affidabilità.
- Minimizzare i tempi ciclo nella produzione di numerosi fori profondi e di alta qualità.

| 1 -Asportare il sovrametallo irregolare |
La tua sfida: Asportare il sovrametallo irregolare con alta produttività ed affidabilità. La nostra soluzione: Disponibile in diametri da 50 mm a 250 mm, la fresa R220.91 fornisce prestazioni eccellenti su sovrametallo irregolare, con geometrie degli inserti sia da sgrossatura che da finitura. Il corpo fresa in acciaio è bilanciato e ha fori interni per l’adduzione del refrigerante, mentre gli inserti saldobrasati in PCD massimizzano il tasso di asportazione e la vita utensile. I tuoi vantaggi includono alta precisione, vita utensile aumentata e usura ridotta sui cuscinetti del mandrino della tua macchina utensile. Prodotto: Fresa da spianatura R220.91 |
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| 2 - Lavorare il sovrametallo irregolare, le croste di fonderia e superfici ricche di impurità La tua sfida: Mantenere la produttività nella rimozione del sovrametallo irregolare, delle croste di fonderia e delle superfici ricche di impurità. La nostra soluzione: Gli inserti saldobrasati in PCD forniscono una vita utensile lunga e prevedibile, la fresa a sfera personalizzata in PCD presenta fori interni per l’adduzione del refrigerante per massimizzare le prestazioni. La fresa, grazie al suo bilanciamento ad al codolo HSK integrato, diminuisce il costo attraverso la riduzione dell’usura utensile e l’incremento della qualità dei pezzi. I tuoi vantaggi includono una maggiore sicurezza di processo e produttività. Prodotto: Fresa sferica in PCD |
3-Avere produttività ed affidabilità in sgrossatura
La tua sfida:
Ottenere un processo di sgrossatura delle sedi per le molle delle valvole e dei fori della punteria produttivo ed affidabile.
La nostra soluzione:
Per massimizzare la produttività, questo utensile personalizzato è in grado di effettuare la foratura, la lamatura e la barenatura in una singola operazione. I più alti tassi di asportazione possono essere raggiunti con gli inserti PCD 20. I tuoi vantaggi includono aumenti sostanziali della produttività attraverso un processo altamente affidabile.
Prodotto: Utensile in PCD
4 - Effettuare la finitura dei fori della punteria La tua sfida: Effettuare la finitura dei fori della punteria con una qualità ottimale e sicurezza di processo. La nostra soluzione: Per la finitura di fori con tolleranze strette e requisiti geometrici spinti, questo utensile personalizzato permette di raggiungere la qualità richiesta con tempi ciclo minimi. Bilanciato e dotato di fori interni per l’adduzione del refrigerante, l’utensile è saldobrasato in PCD e può essere riaffilato o ricondizionato riportandolo alla condizione originaria per raggiungere la massima vita utensile utile. I tuoi vantaggi includono la riduzione dei costi di raggiungere un output di alta qualità. Prodotto: Alesatore in PCD |
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5 - Effettuare la sgrossatura in maniera produttiva
La tua sfida:
Effettuare una sgrossatura produttiva delle camere di turbolenza e delle guide valvola.
La nostra soluzione:
Per massimizzare la produttività, questo utensile personalizzato effettua la barenatura e la lamatura in una singola operazione. Il tasso di asportazione più alto viene raggiunto con inserti in metallo duro e geometria AL o inserti PCD 20. I tuoi vantaggi includono un sostanziale incremento della produttività attraverso un processo altamente affidabile.
Prodotto: Utensile in PCD
6 - Ridurre i tempi ciclo
La tua sfida:
Effettuare una finitura di alta qualità in maniera affidabile dei prefori per le sedi e delle guide valvola.
La nostra soluzione:
Per la finitura di fori con tolleranze strette e requisiti geometrici spinti, questo utensile personalizzato permette di raggiungere la qualità richiesta con tempi ciclo minimi. Bilanciato e dotato di fori interni per l’adduzione del refrigerante, l’utensile è saldobrasato in PCD e può essere riaffilato o ricondizionato riportandolo alla condizione originaria per raggiungere la massima vita utensile utile. I tuoi vantaggi includono la riduzione dei costi di raggiungere un output di alta qualità.
Prodotto:
Alesatore in PCD
7 - Mantenere alta produttività ed affidabilità
La tua sfida:
Soddisfare i requisiti di qualità a produttività nella finitura delle sedi valvole e delle guide.
La nostra soluzione:
Con un’interfaccia HSK pienamente integrata, gli alesatori personalizzati Bifix combinano operazioni multiple. Disponibili sia come alesatori a dente singolo che multiplo in metallo duro o PCD, l’utensile incorpora cartucce regolabili brevettate per la massima sicurezza di processo. Gli inserti in CBN a 4 taglienti full face effettuano la finitura dei diversi smussi sulla sede in acciaio sinterizzato degli anelli e l’utensile è bilanciato per minimizzare l’usura sui cuscinetti del mandrino. I tuoi vantaggi includono la riduzione del costo per parte e l’aumento della stabilità delle tue operazioni.
Prodotto: Alesatore Bifix™

8 - Lavorare numerosi fori
La tua sfida:
Ridurre i tempi ciclo e assicurare affidabilità su numerosi fori.
La nostra soluzione:
Grazie alla punta in PCD a basso attrito e ad una geometria ad alta resistenza, questo utensile fornisce alta sicurezza di processo e offre una vita utensile lunga e prevedibile. I taglienti affilati aumentano la qualità del foro e riducono le bave in uscita, e l’utensile permette l’uso di parametri di taglio aggressivi, rendendolo un metodo ideale per incrementare la produttività su centri di lavoro ad alta velocità. I tuoi vantaggi includono una qualità superba e costi ridotti grazie ad un volume di produzione maggiore.
Prodotto: Punta a gradino in PCD
9 - Effettuare la finitura della sede dell’albero a camme
La tua sfida:
Mantenere alta produttività ed affidabilità nella finitura di parti con requisiti stringenti di finitura superficiale e di planarità.
La nostra soluzione:
Disponibile in diametri da 50 mm a 250 mm, la fresa R220.91 fornisce prestazioni eccellenti con geometrie degli inserti da finitura. Il corpo fresa è bilanciato e ha fori interni per l’adduzione del refrigerante, mentre gli inserti saldobrasati in PCD massimizzano il tasso di asportazione e la vita utensile. I tuoi vantaggi includono alta precisione, vita utensile aumentata e usura ridotta sui cuscinetti del mandrino della tua macchina utensile.
Prodotto: Fresa da spianatura R220.91
10 - Minimizzare i tempi ciclo
La tua sfida:
Effettuare numerosi fori con bassi tempi ciclo, alta qualità ed affidabilità.
La nostra soluzione:
In grado di fornire alte prestazioni in uscite angolate e nelle intersezioni dei fori, la punta per smussi Seco Feedmax usa la geometria di taglio positiva tipo N e una speciale preparazione del tagliente per aumentare la sicurezza di processo e la vita utensile. L’utensile inoltre incorpora un rivestimento a basso attrito, e usa quattro bordini di guida per aumentare la stabilità. I tuoi vantaggi includono la possibilità di mantenere produttività su fori difficili con tolleranze strette.
Prodotto: Fresa per smussi Seco Feedmax™