Ložiskové víko
Ložisková víka obsahují hlavní ložiska klikové hřídele motoru. Ložisková víka musí při zpracování podstoupit náročné dělení, které vyžaduje pevné a stabilní operace. Nástroje pro obrábění ložiskového víka jsou vysoce komplexní a ze své podstaty jsou často vyráběné na zakázku.
VÝZVY VAŠÍ VÝROBY:
Vytvoření účinného a bezpečného procesu pro srážení hran otvorů pro ložiska před rozdělením.
Spolehlivé hrubování otvorů pro klikovou hřídel s minimální délkou cyklu.
Zajištění produktivity a spolehlivosti při čelním frézování nepravidelných přídavků, kůry odlitků a znečištěných povrchů.
Splnění požadavků na jakost povrchu a rovinnost při produktivním dokončovacím obrábění hlavních čelních ploch.
Maximalizace produktivity kombinací obrábění sedla pro těsnění a sražení hrany v jedné operaci.
Zkrácení délky cyklu pro hrubování vnějšího průměru.
Zahlubování s maximální produktivitou a spolehlivostí.
Vrtání velkého počtu otvorů s krátkými časy cyklů, vysokou kvalitou a spolehlivostí.
Minimalizace času pro nastavení a seřízení při operacích dělení otvorů pro ložiska.

1 – Srážení hran otvorů pro ložiska před rozdělením
Vaše výzva: | Vytvoření účinného a bezpečného procesu pro srážení hran otvorů pro ložiska před rozdělením. |
Naše řešení: | Kvůli optimalizaci produktivity byl tento zakázkový nástroj navržen tak, aby umožnil obrábění všech sražených hran na ložiskovém víku při jednom průchodu. Vodicí pouzdro podpírá přední konec tělesa řezného nástroje při operaci tvarového frézování a zajišťuje tak spolehlivý výkon. Mezi výhody patří efektivní řešení minimalizace délky cyklů. |
Produkt: | Speciální fréza pro srážení hran |
2 - Spolehlivé hrubování otvorů pro klikovou hřídel
Vaše výzva: | Spolehlivé hrubování otvorů pro klikovou hřídel s minimální délkou cyklu. |
Naše řešení: | Zakázkový nástroj má optimální počet břitů pro hrubování otvoru pro klikovou hřídel ponorným frézováním. Břitové destičky jsou upnuty prostřednictvím upínacího systému se středovým šroubem. Pozitivní geometrie nástroje zmenšuje řezné síly a minimalizuje požadavky na výkon stroje, zatímco průchozí otvory pro chladicí kapalinu zvyšují životnost nástroje. Mezi výhody patří zvýšená produktivita a snížené náklady. |
Produkt: | Speciální fréza pro ponorné frézování |
3 – Čelní frézování nepravidelných přídavků, kůry odlitků a znečištěných povrchů
Vaše výzva: | Zajištění produktivity a spolehlivosti při čelním frézování nepravidelných přídavků, kůry odlitků a znečištěných povrchů. |
Naše řešení: | Se šestnácti řeznými hranami na jednu vyměnitelnou břitovou destičku snižuje nástroj Double Octomill náklady při dosažení vysoké kvality. Tento nástroj zajišťuje kvalitní povrch s maximální bezpečností, dosahuje úžasné životnosti tělesa řezného nástroje a lze ho použít pro hrubování i dokončovací obrábění. Mezi výhody patří snížení nákladů při zachování vysokého výkonu. |
Produkt: | Double Octomill™ čelní fréza |
3 – Produktivním dokončovacím obrábění hlavních čelních ploch
Vaše výzva: | Splnění požadavků na jakost povrchu a rovinnost při produktivním dokončovacím obrábění hlavních čelních ploch. |
Naše řešení: | Díky vysoce pozitivní geometrii s až 35stupňovým úhlem čela je Quatromill ideální volbou pro náročné aplikace čelního frézování. Robustní těleso frézy s ochranným povlakem je osazeno silnými břitovými destičkami s integrovanými podložkami, která chrání lůžka. Mezi výhody patří zajištění dokonalé jakosti povrchu při zvýšení produktivity a flexibility vašich frézovacích operací a snížení nákladů díky vyššímu výkonu. |
Produkt: | Quattromill® čelní fréza |
4 - Kombinace obrábění lůžek pro těsnění a sražené hrany do jedné operace
Vaše výzva: | Maximalizace produktivity kombinací obrábění sedla pro těsnění a sražení hrany v jedné operaci. |
Naše řešení: | Speciální vícestupňová fréza, kombinující operace tvarového frézování a srážení hran, využívá pozitivní geometrii k minimalizaci řezných sil a ke snížení nároků na výkon stroje. Tento vyvážený nástroj obsahuje průchozí otvory pro chladicí kapalinu pro zvýšení životnosti nástroje. Mezi výhody patří vyšší účinnost díky kombinování obráběcích aplikací. |
Produkt: | Speciální fréza |

5 - Hrubování vnějšího průměru
Vaše výzva: | Zkrácení délky cyklu pro hrubování vnějšího průměru. |
Naše řešení: | Zakázkový nástroj má integrovaný HSK-A nástavec pro snížení hmotnosti a vyložení, díky čemuž může být používán s vysokorychlostním posuvem. Pozitivní geometrie minimalizuje řezné síly a nároky na stroj a použití břitových destiček ISO/ANSI Duratomic® TK2001 maximalizuje úběry materiálu. Mezi výhody patří zvýšení produktivity a dosažení optimálního výkonu vašeho vybavení |
Produkt: | Speciální obráběcí nástroj pro vnější průměry |
6 - Zahlubování
Vaše výzva: | Zahlubování s maximální produktivitou a spolehlivostí. |
Naše řešení: | Zakázkový nástroj využívá pozitivní čtvercovou břitovou destičku se speciální geometrií pro nízké řezné rychlosti a nabízí optimální metodu frézování zahloubení upínacích otvorů. Tento vyvážený zakázkový obráběcí nástroj umožňuje plynulé obrábění a je vybaven středovým upínacím systémem břitové destičky pro zajištění stability. Mezi výhody patří hospodárné řešení, které snižuje opotřebení ložisek vřetena. |
Produkt: | R417.19 speciální zahlubovací fréza |
7 - Vrtání velkého počtu otvorů
Vaše výzva: | Vrtání velkého počtu otvorů s krátkými časy cyklů, vysokou kvalitou a spolehlivostí. |
Naše řešení: | Vrták pro srážení hran Seco Feedmax poskytuje vysoký výkon při vrtání otvorů se sešikmenými výstupy nebo protínajících se otvorů. Využívá geometrii s lehkým řezem a speciální úpravu hrany pro zvýšení bezpečnosti procesu a životnosti nástroje. Tento nástroj má také povlakování s nízkým třecím odporem a využívá čtyři vodicí fazetky pro zvýšení stability. Mezi výhody patří udržení produktivity při náročném obrábění otvorů s velmi úzkými tolerancemi. |
Produkt: | Seco Feedmax™ vrták pro srážení hran |
8 - Dělení otvorů pro ložiska
Vaše výzva: | Minimalizace času pro nastavení a seřízení při operacích dělení otvorů pro ložiska. |
Naše řešení: | Složená kotoučová fréza, vytvořená speciálně pro dělicí operace, využívá pevná lůžka a pozitivní geometrie břitových destiček pro snížení řezných sil a minimalizaci požadavků na výkon stroje. Vysoký počet zubů a použití přesně broušených karbidových břitových destiček jakostní třídy HX zajišťuje optimální výkon při obrábění litiny. Mezi výhody patří rychlé a ekonomické řešení pro dělení obrobků. |
Produkt: | Složená kotoučová fréza |
HOMERelated content
Case Studies: Bearing Cap
Turbodmychadlo: snižujte náklady – ne kvalitu
Bloky válců
Video: 5 solutions to the main engine block challenges | Seco Tools
Klikové hřídele
Písty
Hlavy válců
Ojnice