Engrenage
La construction d'un véhicule nécessite d'utiliser de nombreux engrenages, de dimensions et de types différents. Parce qu'ils sont fabriqués pour la plupart en acier au carbone, le contrôle des copeaux pose souvent problème lors de l'usinage des engrenages non traités thermiquement sur les lignes de production entièrement automatisées. Pour éviter les opérations de rectification et réduire les coûts de production, des outils de tournage dur sont nécessaires lorsque les engrenages sont usinés après avoir subi un traitement thermique.
VOS DÉFIS DE PRODUCTION
- Maintenir une efficacité élevée grâce à la maîtrise des copeaux lors de l'ébauche du diamètre extérieur.
- Tourner avec une grande productivité les diamètres intérieurs et les gorges de dégagement.
- Tourner les diamètres intérieurs et usiner en tirant avec une grande productivité.
- Améliorer la productivité lors du fraisage des entrées de denture.
- Maintenir une productivité de tournage élevée lors de la plongée de la face arrière et de la finition de l’alésage.
- Minimiser les temps de cycle et usiner en toute fiabilité la gorge lors d'une coupe interrompue.
- Assurer la fiabilité du tournage en coupe interrompue du diamètre extérieur.
- Assurer l'efficacité du tournage des aciers traités lors de la finition de la face et du cône de synchronisation avec interruption de coupe.

1 - Ébauche du diamètre extérieur
Votre défi : | | Maintenir une efficacité élevée grâce à la maîtrise des copeaux lors de l'ébauche du diamètre extérieur. |
Notre solution : | | Le système Jetstream Tooling focalise un jet haute pression de lubrifiant au plus près de l'arête de coupe. En plus d'empêcher le phénomène d'arête rapportée, ce système repousse les copeaux de la face de coupe pour améliorer la fragmentation des copeaux et augmenter la durée de vie de l'outil. Les systèmes Seco-Capto peuvent être détrompés pour les applications de production de masse et peuvent être entièrement automatisés en ajoutant des puces de données électroniques aux porte-outils. Vous bénéficiez ainsi d'un process fiable et productif. |
Produit : | | Outil de tournage Seco-CaptoTM Jetstream Tooling® |
2 - Tourner les diamètres extérieurs et les gorges de dégagement
Votre défi : | | Tourner avec une grande productivité les diamètres intérieurs et les gorges de dégagement. |
Notre solution : | | Le système sur mesure de tête de tournage à changement rapide Seco-Capto réduit le temps de changements d'outils et peut être détrompé pour les applications de production de masse. Il permet d'automatiser complètement les pré-réglages en ajoutant des puces de données électroniques aux porte-outils. De plus, l'utilisation de plaquettes ISO/ANSI WNMG 06 de nuance Duratomic® permet de rendre cette application particulièrement économique. Vous bénéficiez ainsi d'une précision et d'une efficacité accrue. |
Produit : | | Outil de tournage Seco-CaptoTM |
3 - Tourner les diamètres intérieurs et usiner en tirant
Votre défi : | | Tourner les diamètres intérieurs et usiner en tirant avec une grande productivité. |
| | Le système polyvalent de tête de tournage à changement rapide Seco-Capto réduit le temps de changement d'outil et peut être détrompé pour les applications de production de masse. Offrant des performances de faibilité de précision, ce système permet également d'automatiser complètement les pré-réglages en ajoutant des puces de données électroniques aux porte-outils. De plus, l'utilisation des plaquettes ISO/ANSI Duratomic® permet d'augmenter le débit copeaux de cette application. Vous bénéficiez ainsi d'une précision et d'une efficacité accrue. |
| | Outil de tournage Seco-CaptoTM |
| 4 - Fraisage des entrées de denture |
| | Améliorer la productivité lors du fraisage des entrées de denture. |
| | Les fraises à droite et à gauche usinent simultanément les chanfreins des côtés opposés de l'entrée des dents et limitent la production de bavures. Avec un système de bridage central et des plaquettes rectifiées, cette fraise assure un positionnement angulaire d'une grande précision et un état de surface impeccable. Vous bénéficiez ainsi d'une solution facile à mettre en oeuvre même quand les exigences de qualité sont très élevées. |
| | Outil à chanfreiner |

5 - Tournage du diamètre
| | Maintenir une productivité de tournage élevée lors de la plongée de la face arrière et de la finition de l’alésage. |
Produit : | | Outil de tournage Seco-Capto™ |
6 - Fiabilité de la gorge lors d'une coupe interrompue
Votre défi : | | Minimiser les temps de cycle et usiner en toute fiabilité la gorge lors d'une coupe interrompue. |
Notre solution : | | Grâce à sa bride supérieure et aux surfaces de contact striées entre la plaquette et le porte-outil, le bridage de plaquette Secoloc confère au système MDT une excellente stabilité, pouvant encore être améliorée par l'utilisation de plaquettes longues. L'interface Seco-Capto assure une grande polyvalence au système, avec la possibilité de l'automatiser entièrement en ajoutant des puces de données électroniques aux porte-outils. De plus, l'utilisation de plaquettes Duratomic® ISO/ANSI maximise le débit copeaux pour cette application. La grande variété de géométries disponibles garantit une efficacité optimale de la fragmentation des copeaux. Vous bénéficiez ainsi de performances optimales, d'une grande sécurité du process et de cycles raccourcis. |
Produit : | | Outil de gorge MDT Seco-Capto™ |
7 - Fiabilité en tournage
Votre défi : | | Assurer la fiabilité du tournage en coupe interrompue du diamètre extérieur. |
Notre solution : | | Le système polyvalent de tête de tournage à changement rapide Seco-Capto réduit le temps de changement d'outil et peut être détrompé pour les applications de production de masse. Offrant des performances de fiabilité et de précision, ce système permet également d'automatiser complètement les pré-réglages en ajoutant des puces de données électroniques aux porte-outils. De plus, les plaquettes à grain fin CH2540 possèdent une ténacité exceptionnelle pour l'usinage de finition en coupe interrompue des aciers traités de 55 HRC à 64 HRC. Vous bénéficiez ainsi d'une précision et d'une efficacité accrue. |
Produit : | | Outil de tournage Seco-Capto™ |
| 8 - Assurer l'efficacité du tournage des aciers traités |
Votre défi : | | Assurer l'efficacité du tournage des aciers traités lors de la finition de la face et du cône de synchronisation avec interruption de coupe. |
Notre solution : | | Le système Seco-Capto à deux logements réduit les évolutions de tourelles et peut être détrompés pour les applications de production de masse. Offrant des performances de fiabilité et de précision, ce système permet également d'automatiser complètement les pré-réglages en ajoutant des puces de données électroniques aux porte-outils. Les plaquettes à grain fin CH2540 possèdent une dureté exceptionnelle pour l'usinage de finition en coupe interrompue des aciers durs de 55 HRC à 64 HRC. Les plaquettes CBN060K qui travaille en plongée offrent des temps de cycle courts et des états de surface inférieurs à Ra 0.4. Vous bénéficiez ainsi d'une précision et d'une efficacité accrue. |
| | Outil de tournage Seco-Capto™ |
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