TWEEDE BESTE AFWIJZEN
Met klanten die verwachten dat de kosten in de controle worden gehouden, streven zeer nauwkeurige fabrikanten ernaar om de zaken van de eerste keer goed te doen.Één van de paradoxen van het bewerkingsproces is dat om waarde toe te voegen aan het eind component u eerst materiaal zult moeten weg nemen. Dit geldt met name als het gaat om zeer complexe en kritische onderdelen die bestemd zijn voor zeer nauwkeurig gebruik – zoals in de sectoren medische apparatuur, halfgeleider, lucht-en ruimtevaart en defensie – waarbij onderdelen na bewerking een aanzienlijke waarde hebben. Producenten streven er steeds meer naar om zo weinig mogelijk materiaal weg te nemen door gebruik te maken van de meest efficiënte technieken.
De ontwikkeling van geavanceerde bewerkingsprocessen heeft het gemakkelijker gemaakt om onderdelen te produceren die ooit moeilijk te maken waren. Er is ook een trend voor een grotere complexiteit in de vorm van het combineren van verschillende onderdelen tot één component. Dit is plaatst druk op fabrikanten om hun bewerkingsstrategieën te optimaliseren om nauwkeurige afmetingen en toleranties te garanderen, evenals herhaalbaarheid in het productieproces.
Jan Bruurs is technisch specialist voor tooling bij KMWE Group, een bedrijf dat zich specialiseert in High-mix/low-volume en High-complexiteit bewerking voor uiterst nauwkeurige industrieën. Hij legt het volgende uit "deze trend betekent dat grotere aantallen lange gereedschappen [met uitstekende lengte ≥ 5 × DC] nodig zijn om deze onderdelen te bewerken. Om deze lange gereedschappen efficiënt te gebruiken, moet de gereedschaps frees frequentie worden geharmoniseerd met de dominante natuurlijke frequentie van het systeem. Het systeem bestaat uit de combinatie van het gereedschaps spindel, de gereedschapshouder en het snijgereedschap. Met deze aanpak kunnen we een first-time-right percentage bereiken voor lange gereedschappen van ongeveer 90 – 95 procent. "
Bruurs zegt dat het belangrijk is voor een fabrikant van componenten zoals KMWE Group om nauw samen te werken met gereedschapsmakers om beide gereedschappen te optimaliseren en om op maat gemaakte gereedschapsoplossingen te creëren om gewenste resultaten te behalen, zoals het produceren van kleinere chips.

Naast de trend naar complexiteit, is er een duw in de richting van het toegenomen gebruik van lichtere materialen, zoals titanium en zijn legeringen, samen met het gebruik van meer bekende materialen zoals aluminium, roestvrijstaal en hittebestendige staallegeringen.
Bruurs legt uit dat er ook vraag is van klanten om de kosten te beheersen en te verlagen, een factor die heeft geleid tot de ontwikkeling van het eerste-tijd-juiste concept. KMWE gebruikt speciale software zoals Vericut en CutPro om bewerkingsprocessen te simuleren voorafgaand aan het instellen van de bewerkingscentra. "Als je streeft naar een eerste-tijd-juiste aanpak, zijn de beste oplossingen niet altijd binnen handbereik", zegt Bruurs. "Als onderdeel van onze permanente zoektocht naar betere oplossingen, moeten we onze kennis van bewerkingsprocessen voortdurend uitbreiden."
Bruurs zegt dat een andere trend opkomst maakt van het bewerken van zogenaamde ' near-net-vormige ' componenten, waarbij de initiële productie van het artikel zeer dicht bij de uiteindelijke vorm ligt. "Dit is niet te stoppen en zal in de toekomst een groter deel van onze activiteiten worden", zegt hij. "Omdat deze componenten al dicht bij hun uiteindelijke vorm staan, is er een beperkte keuze aan geschikte bewerkingsstrategieën. Het zal een uitdaging zijn om deze producten te benaderen op een manier die hen in staat stelt efficiënt te werken. "
Ondanks de uitdagingen is Bruurs onvermel dat ' Second Best ' nooit acceptabel is. "Goed is de grootste vijand van beter", zegt hij. "Maar dat betekent niet dat je het beste moet opgeven. Je kan de principes van verspaning niet veranderen, maar door ze te begrijpen, kun je betere oplossingen ontwikkelen. Persoonlijk heb ik een allergie voor trial-and-error benaderingen ontwikkeld. U moet deze aanpak zo veel mogelijk vermijden. Machinale bewerking is geen exacte wetenschap, maar als je het op een wetenschappelijke manier probeert te benaderen, zul je waarschijnlijk betere resultaten behalen. "