Un débit copeaux plus élevé et plus fiable
Bénéficiez d'une profondeur de coupe plus élevée et de processus plus stables dans tous les matériaux grâce aux nouvelles fraises hélicoïdales Turbo 16Découvrez la gamme de produits
Pour satisfaire vos clients et être compétitifs, vous devez accélérer la production et réduire les coûts par pièce. Des débits copeaux plus élevés réduisent les temps de cycle et améliorent la productivité en rainurage, en contournage et dans de nombreux autres processus. Des outils polyvalents vous permettent d'usiner plus de matériaux avec moins d'outils et de plaquettes. Les fraises hélicoïdales Seco Turbo 16 offrent la profondeur de coupe et la polyvalence des matériaux pour l'usinage du titane, des aciers, de la fonte, des aciers inoxydables et des superalliages avec des résultats haute performance. Grâce à cette grande variété d'outils, vous pouvez réduire vos stocks d'outillage et fabriquer des pièces de qualité supérieure avec moins d'outils et de plaquettes.

Votre défi :
réduire des coûts de production élevés qui diminuent votre rentabilité.
La solution Seco :
bénéficiez de débits copeaux importants avec moins de plaquettes tout en réduisant les coûts des pièces et des plaquettes avec les fraises Turbo 16 hélicoïdales de Seco.
Les outils instables et mal conçus produisent des pièces de qualité insatisfaisante, ont une durée de vie réduite. Cela se traduit par des changements d'outils fréquents, un gaspillage de temps et des pièces qui échouent au contrôle qualité. En outre, les outils hélicoïdaux se prêtent facilement à la confusion des plaquettes frontales et hélicoïdales, notamment pour les opérateurs moins expérimentés. La géométrie d'outil polyvalente et optimisée des fraises Turbo 16 hélicoïdales de Seco lisse les performances d'usinage et augmente la durée de vie de l'outil dans de nombreux métaux. Le mélange de plaquettes est maintenant du passé grâce au système de détrompeur sur ces fraises. Qu'il s'agisse d'usiner du titane et des superalliages ou de réaliser des rainures et du contournage dans des métaux moins difficiles, ces fraises vous offrent la polyvalence dont vous avez besoin pour être compétitif.
Votre défi :
Prévenir les problèmes de contrôle de qualité et de sécurité des processus qui sont à l'origine de temps d'arrêt non planifiés et de mise au rebut de pièces.
La solution Seco :
La géométrie d'outil optimisée permet une coupe douce ainsi qu'une durée de vie prévisible et fiable de l'outil dans une large gamme de matériaux et de paramètres de coupe avec les fraises Turbo 16 hélicoïdales de Seco.
Votre défi :
Mettre fin à l'indexation incorrecte des plaquettes à grand rayon lors des changements d'équipes et avec des opérateurs inexpérimenté.
La solution Seco :
Prévenez les mauvais montages de plaquettes frontales et hélicoïdales grâce au système de détrompeur pour éviter de monter des rayons incorrects (REPS) sur la première rangée de plaquettes de la fraises Turbo 16 hélicoïdales de Seco.

La fabrication de séries diversifiées oblige votre atelier à gérer une plus grande variété de métaux et d'opérations de fraisage que ce à quoi vous êtes habitué - et à élargir vos capacités de production pour être compétitif. Au lieu d'avoir un stock coûteux et inutile d'outils à usage unique, recherchez la polyvalence des fraises Turbo 16 hélicoïdales de Seco pour rationaliser votre outillage et réduire vos coûts, tout en produisant des pièces de haute qualité avec moins d'outils et de plaquettes. Du contournage au rainurage en passant par une large gamme d'autres processus, ces fraises améliorent votre polyvalence.
Votre défi :
Réaliser des travaux qui nécessitent plus de matériaux et d'opérations de fraisage que jamais auparavant.
La solution Seco :
Usinez tout, de la fonte aux superalliages, avec des fraises Turbo 16 hélicoïdales polyvalentes et flexibles qui prennent en charge une large gamme de matériaux.
Votre défi :
éliminez les outils usage unique (dédiés à une application spécifique par exemple), de courte durée qui encombrent vos stocks d'outils avec des performances peu fiables.
La solution Seco :
Réduisez votre stock d'outils et améliorez les performances d'usinage avec la série de fraises Turbo 16 hélicoïdales polyvalentes de Seco.
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Fraises hélicoïdales pour plaquettes SCET/ACET
335.18 - Logement réglable
335.25 - Logement réglable
335.18 logement réglable
.38 SNFX1204 - KAPR 88° / 26° - 8 arêtes de coupe
.38 - SA Logement fixe
.38 - CSA Logements à cassettes
.38 - HSA Adjustable Pocket
335.25 Logement réglable
Solutions de finition
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Double Turbo 11 - Plaquette taille de 11
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Octomill .43 - OO..0605
Applications en fraisage
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Fraises Grande Avance
Mini Disque - 335.14 - Attachement
Mini Disque - 335.14 - Fraises à Fileter
Mini Disque - 335.14 - Queues d'aronde
Mini Disc - 335.14 - Corner rounding
Mini Disque - 335.14 - Chanfreinage Haut et Bas
Mini Disque - 335.14 - Profil de rayon complet
Mini Disque - 335.14 - Pour les gorges circlips
Mini Disque - 335.14 - Rainurage
335.14 – Mini disque – Largeur de coupe 0.7-6.0 mm (0.027 -0.236 pouce)
Fraise à surfacer pour plaquettes .53 - CBN "Full face" et PCD
QuattroMill - plaquette taille 12
R220.60 - SP..19/28 - 4 arêtes - KAPRS = 60°
R220.88 - SNMU12/16 - 8 arêtes - KAPRS = 88°
Double Quattromill - SN.X14/22 - 8 arêtes de coupe - KAPR 48° / 71°
Double Octomill – ON.U05/09 - 16 arêtes de coupe - KAPR 40°
Quattromill .53 - SE.X1505
Quattromill .53 - SE.X1204
Quattromill .53 - SE.X09T3
Quattromill - SE.X 09/12/15 - 4 arêtes - KAPRS = 45°
R220.88 - Proche 90° - Taille de plaquette 16
Proche de 90° - .88 - SN.U1204
.30 SE..1203 Logement réglable - KAPR 88° - 4 arêtes de coupe
Double Quattromill KAPR 71° .56 - SNMX2209ZN
Double Quattromill KAPR 71° .56 - SN.X1407ZN
Double Quattromill KAPR 48° .54 - SN.X1407AN
Double Quattromill KAPR 48° .54 - SNMX2209AN
Double Octomill .48 - ON.U0905
Double Octomill .48 - ON.U0504
Octomill .43 - OF..05T3