NACHHALTIGKEIT IST MEHR ALS NUR UMWELTSCHUTZ
Es gibt einige Möglichkeiten, die Nachhaltigkeit von Prozessen zu verbessern und die Produktivität und Rentabilität Ihres Unternehmens zu steigern:In der Regel konzentrieren sich die Menschen, die über Nachhaltigkeit sprechen, auf globale Umweltthemen, die Schlagzeilen machen. Sie übersehen dabei aber oft die grundlegenden Elemente, die nachhaltige Praktiken in der Produktion beeinflussen. Dazu gehört zweifellos die Optimierung der Zerspanungssysteme für eine schnellere und effizientere Bearbeitung. Nachhaltigkeit muss aber auch die grundlegenden Elemente Preis, Kosten, Kundenzufriedenheit, Prozesswissen und Zuverlässigkeit umfassen. Wenn es um Nachhaltigkeit in der Zerspanung geht, beginnt echter Erfolg mit einfachen, geradlinigen Schritten und Analysen. Im Folgenden finden Sie einige Möglichkeiten, wie Sie die Nachhaltigkeit Ihrer Prozesse verbessern - und die Produktivität und Rentabilität Ihres Unternehmens steigern können:
Energieverbrauch senken
Das verarbeitende Gewerbe konnte stets Wege finden, bessere Ergebnisse mit weniger Energieverbrauch zu erzielen. Anfang der 1980er Jahre waren beispielsweise in vielen Betrieben Maschinen im Einsatz, die einen Strombedarf von 70 oder mehr Kilowatt erforderten. Heute erreichen Fräsmaschinen mit gerade einmal 7 Kilowatt Strom eine Produktivität, die höher liegt als die der älteren Maschinen. Außerdem wird durch nachhaltige Bearbeitungsverfahren die für die Zerspanung benötigte Energie auf ein Minimum reduziert - und weniger Energieverbrauch macht die Bearbeitung wesentlich umweltfreundlicher.
Nachhaltigkeit und Betriebliche Analyseverfahren
Um die Nachhaltigkeit im Betrieb zu verbessern, ist es wichtig zu wissen, wo genau es zu erhöhtem Zeit- und Energieverbrauch kommt. Dafür müssen die Mitarbeiter in den Betrieben mit konkreten Zahlen und Fakten arbeiten, statt mit Spekulationen und gerundeten Werten. Der Einsatz moderner Betriebsanalysen und Maschinenüberwachung kann den Betrieben dabei helfen, das breite Spektrum der Faktoren, die zur Nachhaltigkeit beitragen, sowie Ineffizienzen, Engpässe und andere verbesserungswürdige Bereiche zu ermitteln und zu quantifizieren.
Prozesssicherheit erhöhen, Halbfertigprodukte reduzieren
Nachhaltige Bearbeitungsprozesse sind zuverlässig, vorhersehbar und minimieren den Energieverbrauch. Im Gegensatz dazu führt ein unzuverlässiger Prozess zu Nacharbeit oder Ausschuss, wodurch Rohstoffe, Energie und Arbeitskraft verschwendet werden. Unter dem Gesichtspunkt der Nachhaltigkeit sind unfertige Erzeugnisse im wesentlichen Ausschuss. Aus wirtschaftlicher Sicht bedeuten Halbfertigprodukte verlorenes Geld, verlorene Zeit und verschwendeter Lagerplatz. Darüber hinaus besteht immer die Möglichkeit, dass ein gelagertes halbfertiges Werkstück auf seinem Weg durch das Logistiksystem beschädigt wird. Daher sollte ein Betrieb so wenig Halbfertigprodukte wie möglich produzieren und gleichzeitig seine Prozesssicherheit verbessern.
Nachhaltige Preisgestaltung, zufriedene Kunden
Jedes Unternehmen steht vor der Herausforderung, nachhaltige Preise für seine Waren oder Dienstleistungen festzulegen. Der Preis muss hoch genug sein, um die Kosten zu decken sowie einen Gewinn zu erwirtschaften, aber niedrig genug, um die Kunden nicht zur Konkurrenz zu treiben - um die Kunden zufrieden zu stellen, müssen die Preise ein genaues Versprechen darstellen, das mit einer einfachen, pünktlichen Lieferung eingehalten werden kann. Führt der Druck von Kunden und Konkurrenten jedoch dazu, dass die Preise zu niedrig angesetzt werden, leiden die Gewinnspannen. Drückt der Wettbewerbsdruck den Preis zu sehr nach unten, müssen die Produktentwickler und -bearbeiter nach Möglichkeiten suchen, das Produkt günstiger, schneller und besser herzustellen, damit die Produktionskosten gesenkt und eine nachhaltige Gewinnspanne erzielt werden kann.
Unsichtbare Kosten sichtbar machen
In vielen Unternehmen besteht jedoch Unklarheit darüber, wie viele Kosten anfallen und wie hoch die Gewinne sind, weil selbst die tatsächlichen Kosten nicht bekannt sind. Versteckte, ignorierte oder unbekannte Faktoren sind nicht Teil der Kostenkalkulation. Um eine nachhaltige Kostenstruktur zu erreichen, muss das Unsichtbare sichtbar gemacht werden. Die Mitarbeiter der Produktion müssen nicht nur den Bearbeitungsprozess, sondern auch die Struktur und den Ablauf der gesamten Organisation untersuchen und bewerten, um versteckte Kosten aufzudecken.
