Skiving
Den här artikeln förklarar hur bearbetning av kugghjul med skiving fungerar, varför den skall användas och vilka fördelar skiving erbjuder. Seco erbjuder en högutvecklad lösning för skiving.Vad är skiving?
Det är en bearbetningsmetod för tillverkning av kuggar som kan tillämpas både för utvändiga och invändiga kuggar. Skiving - speciellt när det gäller lösningen med utbytbara huvuden i hårdmetall - möjliggör finbearbetning av profilen, och i dagens läge kan det utföras inte bara med de senaste CNC-maskinerna utan också med moderna flerfunktions- och fleroperationsmaskiner.
Tillverkningsmetoden är dock inte ny, det första patentet på skiving registrerades i Tyskland år 1910. Under nästan ett sekel användes skiving nästan inte alls på grund av tekniska begränsningar både när det gäller programvara och hårdvara, tillförlitlighet, precision och hastighet kunde ej garanteras för att göra det till en lätt och produktiv metod.
Hur fungerar det?
Principen fungerar som en kombination av kuggfräsning och hyvling. Under skiving skär verktygsaxeln och kuggaxeln varandra och vinkeln mellan verktyg och kuggaxel är avgörande för produktiviteten.
Till skillnad från kuggfräsning skapar emellertid processen en oregelbunden spridning av spånen p.g.a. negativ spånvinkel vid utgång; därför krävs flera bearbetningspass vid skiving.
Varför välja skiving?
Tack vare den senaste tekniska utvecklingen av maskiner, mjukvara och verktyg, är idag skiving ett snabbt, effektivt och flexibelt alternativ för tillverkning av kuggar.

Tekniken gör det möjligt att bearbeta detaljen i alla steg med en flerfunktionsmaskin eller fleroperationsmaskin med en inställning. Det eliminerar därför behovet av specialmaskiner, samt minskar risken för radiella kast och inställningsfel som kan uppstå vid överföringen från en maskin till en annan.
Skiving gör det möjligt att avsevärt minska den totala bearbetningstiden jämfört med brotschning, profilfräsning eller hyvling, som också säkerställer en pålitlig och repeterbar bearbetning. Exakt synkronisering mellan komponentspindel och verktygsspindel är möjlig även vid höga skärhastigheter som garanterar hög prestanda medan kvaliteten bibehålls.
Vid skiving bearbetar varje skäregg på verktyget en tand på detaljen i ett kontinuerligt ingrepp, det gör att det är ett mycket effektivt alternativ till hyvling och brotschning. Produktiviteten och mångsidigheten med denna metod gör det möjligt att tillverka både enstycksdetaljer och mindre serier.
Skiving är huvudsaklig metod vid bearbetning av små kuggar eller vid små frigångar som skulle förhindra användning av slipskiva. I dessa fall skulle frigången vara för liten, och det skulle skada axlarna eller delar som inte skall vidröras enligt ritningen. Och tvärtom, tack vare möjligheten till reducerade frigångsutrymmen på detaljer undviks många av de nackdelar som finns vid andra tillverkningsprocesser.
Den innovativa lösningen med hårdmetallskär minskar behovet av omslipning, vilket är oundvikligt med standard solida verktyg. Således kan verktygslagret hållas nere, då endast ett verktyg behöver lagerhållas.

Utbytbara skärhuvuden i hårdmetall tillåter, förutom möjligheten för omslipning upp till 4x, att behålla skaftet och endast byta skärhuvudet.
De främsta fördelarna med skiving är:
- Bearbetning av kompletta detaljer med endast en uppspänning
- Antalet processfaser kan minskas
- Maskinstopp kan reduceras
- Ökad prestanda och produktivitet
- Bättre kvalitet och tillförlitlighet
- Minskade kostnader
- Ökad livslängd
- Med vändskärsverktyg behövs ingen omslipning
- Möjlighet till mindre frigångar