山高刀具公司采用 TDM 系统解决方案优化生产单元管理
In 2018, Seco Tools launched a pilot project at its Bourges site. This aimed to optimize production processes, using TDM Systems‘ software - specialized in the management of cutting tools, gauges, calibration equipment and fixtures. Through the collaboration with TDM Systems, part of the same group, Seco Tools has reaped many benefits: productivity gains, increased reliability, and optimization of consumable stocks.山高刀具隶属于山特维克集团,是为工业提供完整切削刀具解决方案的全球企业。2018年,作为全集团数字化转型项目的一部分,山高刀具在布尔日工厂启动了一个试点项目。该项目旨在利用 TDM Systems 的软件优化生产流程,该软件专门用于管理切削刀具、量具、校准设备和夹具。通过与 TDM Systems(隶属于同一集团)的合作,山高刀具获得了许多收益:提高了生产率、增强了可靠性并优化了耗材库存。该解决方案集中在山高刀具瑞典法格斯塔总部的服务器上,目前已在印度浦那和全球其他生产基地部署。
山高刀具的主要项目目标
- 出色的刀具数据及其持续使用提高了生产率和质量
- 提高可靠性 单一、集中且始终保持最新的刀具数据库
- 优化耗材,可视化每个刀具的位置

挑战:正确的工具,正确的数据,在正确的时间可用
2015 年,山高刀具启动了一项广泛的数字化转型项目。其目标是实施类似工业 4.0 的方法,利用创新解决方案降低生产成本。与 TDM Systems 的合作于 2018 年在布尔日试验基地启动,是该项目的一部分。其目的是利用 TDM 全球生产线解决方案的模块来优化生产流程和简化刀具数据,以最大限度地提高机床利用率和操作员的执行速度。
其目标是摆脱刀具数据主要由人工管理的局面,以集中和数字化的方式提供每种刀具的完整列表和特征。
这些数据对于在每个生产周期前对机器进行特别编程至关重要。机床必须与每种刀具完全匹配,否则将无法正常运行。与此同时,这些刀具必须在操作员触手可及的范围内,通过正确的装配,快速安装到机床上。这样就能最大限度地减少停机时间。
异构和分散的手动数据输入
在与 TDM 系统公司合作之前,山高并没有在生产单元内管理刀具数据的解决方案。每个操作员都从现有的、不一定是最新的文件中复制刀具数据,手动将其列入自己的 Excel 电子表格中。这些数据文件分散、互不相同,而且不能相互通信。因此,能否保证生产的连续性,往往取决于是否有人知道刀具在哪里,以及如何对机床的使用进行编程。因此,这一过程既耗时,又可能出错,而且在休假期间还会出现问题。这也不利于优化每台机床。
"我们对与 TDM 系统公司的合作非常满意。山高刀具作为一个全球性集团,现在有了一个共同的解决方案来协调其生产单位的管理。"
Roch Rivière,山高刀具 TDM 管理员
与刀具数据管理专家的双赢合作
为了实施有效的数据管理和治理,山高刀具希望简化这一流程。由于 TDM 系统也是山特维克集团的一部分,并且专门从事刀具管理解决方案,因此合作自然水到渠成。有了 TDM 系统,山高刀具就能拥有一个被视为单一信息源的应用程序,使生产单位的任何人都能根据各自的需要,在正确的时间和正确的地点访问必要的刀具数据。

两个实体之间的合作从一开始就被视为双赢的合作。山高公司将从 TDM 系统公司的专业知识和支持中获益。作为回报,布尔日工厂将向客户和山特维克集团的其他实体展示 TDM 系统的解决方案。
简化刀具管理的项目
山高刀具选择了现在结合在 TDM Global Line 解决方案中的模块。这些模块根据不同需求提供不同的接口,可管理生产单位使用的所有技术数据。在山高刀具生产经理和 TDM 系统专家的领导下,成立了一个项目小组。为了启动改造过程并熟悉工具,团队决定从用于加工组件的切削刀具和刀柄开始。
作为第一步,创建了一个包含 1,200 多个参考资料的数据库,整合了与切削刀具相关的所有信息和特征,并通过一个由二维和三维图形组成的数字目录加以完善。如有需要,还可将视频或照片等信息添加到工具中,以便更好地指导操作人员。数据库创建完成后,只需为每台数控机床编程,通过 TDM 刀具的接口将完整的刀具数据传输到 CAM 系统 NX,只需轻触一个按钮即可完成。最终确定 NC 程序后,所有加工信息(如刀具清单、必要设备和加工程序)都将返回 TDM 系统。
全球生产设施的共同主干
如今,布尔日工厂各生产单位的员工可以使用通用的应用程序和方法,在不完全改变工作方式的情况下为他们提供更多服务。他们从手工费力制作的纸质 Excel 文件转变为数字
格式,并通过连接的平板电脑随时随地获取可靠的集中数据。程序员可以加快执行速度,降低出错风险,最大限度地延长机器的正常运行时间。借助三维可视化技术,甚至可以在车间内找到每个刀具,了解其是否被使用以及由哪位操作员使用。 因此,消耗性开支得以降低。
山高刀具工业化团队负责人 Vincent Bataille 解释说:"由于 TDM 解决方案是生产的数字孪生系统,因此车间和工厂中的所有物理存在都以数字形式存在。因此,我们提高了执行的透明度和速度。只需点击两下,机床操作员就能在正确的时间、正确的地点、正确的配置下使用正确的刀具。这一发展还使我们能够减少固定耗材的资金,因为我们有时无法找到这些耗材,往往不得不将它们买回来。

全球范围内的长期部署
布尔日的流程成熟后,该项目开始在印度浦那和瑞典阿尔博加部署,服务器托管在山高位于瑞典法格斯塔的母公司。由于数据库已经在这些服务器上创建并集中管理,因此这两个站点都可以立即使用。除了优化 IT 成本之外,这种集中化在封锁期间也非常有用,因为项目可以继续远程部署和控制。山高刀具的 TDM 管理员 Roch Rivière 对项目发表了评论:"我们对与 TDM Systems 的合作非常满意。山高刀具是一家全球性集团,现在有了一个解决方案,成为协调其生产单位管理的共同支柱。有了统一的工作方法和数据,我们就可以在必要时将某些部件的生产转移到不同的
工厂,从而提高我们的灵活性。这样,无论客户在哪里,我们都能以同样的质量和响应速度为他们提供服务"。
他补充道:"我们的客户对山高刀具提供的技术展示非常感兴趣。我们经常与他们讨论 TDM 系统解决方案使我们能够实施的所有创新,以及它在提高生产率和执行速度方面为我们带来的好处"。

这是一次最完美的合作。通过与一支优秀、积极的团队合作,我们实现了从本地工具数据管理系统到可扩展的全球制造知识平台的转变。感谢 Vincent Bataille Roch Rivière、Geoffrey Chalivoy 以及 Daniela Steinhart 的项目和视频制作。