SECO HJÄLPER KUNDERNA MINSKA SINA KOLDIOXIDUTSLÄPP
Fagersta, juni 2021 – Seco har redan väletablerade metoder för analysera sina egna produkters livscykel och för kartläggning av produktionsprocesser som ett led i målet att minska företagets klimatpåverkan. Nästa steg är att erbjuda hjälp till kunder att minska deras koldioxidutsläpp.
Hållbarhet är ett av de strategiska fokusområden för Seco och vi har ambitiösa mål och väl utarbetade planer för hur vi kan bidra till ett bättre klimat i enlighet med FN:s globala mål.
Vi använder etablerade beräkningsmetoder för att redovisa utsläpp av växthusgaser från den egna produktionen Som ett nästa steg utvecklar Seco metoder som gör det möjligt för våra kunder att optimera användningen av Secos produkter, och därmed minska kundens klimatpåverkan. ”När företag analyserar sin klimatpåverkan utgår de vanligtvis från traditionella analyser av sin egen tillverkning och sina produkter. Men 70% av klimatpåverkan för våra verktyg uppstår under bearbetning. Betydande vinster kan uppnås genom att hjälpa våra kunder att optimera användningen av våra verktyg,” säger Ted Forslund, Global Sustainability Coordinator på Seco.
Secos F&U-avdelning utvecklar nu datamodeller som kan användas för att beräkna kundernas koldioxidavtryck. Modellen tar i beräkning hela verktygets livscykel, inklusive energiförbrukning och användning av kylvätska i kundernas produktionsprocesser. Det hjälper kunderna att optimera sina processer och minska sin klimatpåverkan. "Genom att göra rätt val, använda rätt skärdata och undvika suboptimeringar vid tillverkning av enskilda detaljer kan kunderna minska sitt koldioxidavtryck med minst 20%. Tanken är att hitta det optimala sättet att tillverka en detalj genom att ändra olika parametrar,” säger Sören Hägglund, PhD och R&D Expert Cutting Data at Seco.
F&U-avdelningen på Seco har därför utvecklat en mjukvara som kan användas för att simulera olika tillverkningsprocesser och testa olika alternativ för tillverkning, som val av bearbetningsmetod, maskin, strategi och verktyg. ”Det är till exempel möjligt att se om du använder en maskin eller ett verktyg optimalt under en viss del av processen. Om det visar sig att en maskin eller ett verktyg inte används optimalt, kan det vara värt att välja andra alternativ för att minimera koldioxidavtrycket,” säger Daniel Johansson, PhD och Senior R&D Professional på Seco.
Den stora fördelen är förstås att kunderna enkelt kan se hur de kan minska sitt koldioxidavtryck. Det är också något många kunder har efterfrågat, enligt Daniel Johansson. "Det finns ett stort behov av hållbar tillverkning, men den här lösningen kanske inte är så vanlig inom tillverkningsindustrin", säger han. ”Det unika med vår lösning är att vi förutom våra egna produkter även kan inkludera kundernas processer och kunna erbjuda dem möjligheten att minimera koldioxidavtrycket från sin produktion.
För att använda en term från bilindustrin, erbjuder vi en så kallad Eco-knapp.”
Diagram som visar potentialen för att minska CO2-utsläppen i tillverkningsprocessen. Modellen inkluderar maskinens koldioxidavtryck, verktyg, kylvätska och elförbrukning..
Förutom hållbarhetsfrågor ligger detta också i linje med Secos ambition att ligga i framkant när det gäller digitala lösningar. ”På FoU-avdelningen fokuserar vi mycket på att utveckla framtida teknik och som kan användas som grund för andra digitala lösningar. I dagsläget är vår lösning inte tillgänglig för allmän användning, men på sikt kan vi tänka oss att erbjuda ett gränssnitt för extern användning, avslutar Sören Hägglund.
