PROZESSOPTIMIERUNG UND NACHHALTIGKEIT ERFORDERN EINEN INTEGRIERTEN ANSATZ
Erfahren Sie, wie CAM-Systeme Bearbeitungsprozesse mit fortschrittlichen Funktionen, vollständiger Überprüfung des Arbeitsablaufs und den richtigen Schneidwerkzeugen optimieren können.Um Prozessoptimierung und Nachhaltigkeit zu maximieren, muss ein Fertigungsbetrieb über ein integriertes, ganzheitliches Verständnis seiner Prozesse verfügen. Eine separate Analyse und Aktualisierung von CAM-Technologie, Werkzeugsystemen und Bearbeitungsstrategien kann sich beispielsweise vorteilhaft erweisen. Doch den größten Effekt erhält man, wenn man sowohl all dies als auch die damit verbundenen Fertigungsfaktoren zusammen als funktionierendes, untereinander verbundenes System betrachtet.
Echte Nachhaltigkeit erfordert eine umfassende Sichtweise
Fertigung ist eine globale Angelegenheit Die Bewertung von Bearbeitungsprozessen aus der begrenzten Perspektive der eigenen Betriebsgeschichte oder im Vergleich zu anderen Betrieben vor Ort liefert einen grundlegenden Performancestandard.
Es ist jedoch äußerst schwierig, wenn nicht gar unmöglich, für eine einzelne Fertigungsstätte, die besten Verfahren von Unternehmen im international Vergleich einzuschätzen. Außerdem ist es nicht möglich, die tatsächliche Nachhaltigkeit des Betriebsablaufs eines Unternehmens zu beurteilen, ohne umfassende Kenntnisse über ähnliche Betriebsabläufe weltweit zu haben. Wirtschaftliches, ökologisches und soziales Verantwortungsbewusstsein erfordert das Bewusstsein kultureller und geografischer Bedingungen und Traditionen anderer Kulturkreise.
Anbieter von Gesamtlösungen sind der Schlüssel zum Erfolg
Um eine globale Perspektive zu erhalten, ist es wichtig, Lieferanten zu wählen, die Erfahrung in der Zusammenarbeit mit weltweiten Fertigungsunternehmen und deren Software, Werkzeugsystemen und Bearbeitungsstrategien haben. Ein Gesamtlösungsanbieter mit umfangreichem Wissen aus der Vergangenheit und der Gegenwart über die Arbeitsweise in anderen Betrieben, anderen Branchen und anderen Ländern kann eine umfassende Überprüfung der Arbeitsabläufe von Grund auf durchführen. Auf diese Weise kann der Anbieter eine aussagekräftige Einschätzung der besten Gesamtlösungen liefern.
Ein Anbieter von Gesamtlösungen kann ein komplettes Optimierungspaket aus relevanten Ressourcen und Verfahren zusammenstellen. Steht ein Unternehmen am Anfang der Entwicklung eines neuen Produkts, bietet der Zulieferer die Möglichkeit, die Kompetenzen von Herstellern in aller Welt in Bezug auf Ausrüstung, Werkzeuge, Software und Strategien zu analysieren.
Zur Verwirklichung der Nachhaltigkeit gehört die Umsetzung umfassender Initiativen zur Vermeidung von Energie- und Materialverschwendung sowie die Festlegung, wo Ressourcen und Lösungen in bestimmten Situationen eingesetzt werden sollten. Ein erfahrener Zulieferer wird die Arbeitsabläufe in einem Unternehmen bewerten und Vorschläge unterbreiten, wie diese nachhaltiger gestaltet werden können, und Beispiele für bewährte Verfahren anführen.
CAM-Software auf dem neuesten Stand halten
Vom Teiledesign über die Werkstoffe bis hin zu den Maschinen und Werkzeugen sind alle Elemente einer vollständigen Prozessoptimierung eng miteinander verknüpft. Allerdings konzentrieren sich manche Hersteller auf die Optimierung von nur einem oder zwei Elementen eines Prozesses - wie z. B. Werkzeuge und Werkzeugmaschinen - und vernachlässigen dabei die Vorteile anderer, miteinander verbundener Elemente. Eines dieser oft übersehenen Prozesselemente ist die CAM-Programmierung, die ebenfalls zur Optimierung und Nutzung der Ressourcen beiträgt.
Entscheidend ist, dass die CAM-Software ihr volles Potenzial im Zusammenhang mit den anderen Elementen der Fertigungsprozesse des Unternehmens ausschöpft. Die Entwicklung eines effektiven und effizienten Programms erfordert ein detailliertes Verständnis zahlreicher Faktoren, darunter
- der Prozess selbst
- Teilekonstruktion
- Spezifikationen und Werkstoffe
- die Werkzeugmaschinen
- eingesetzte Zerspanungswerkzeuge
Ein Softwareanbieter kann eine gewünschte Fertigungsanwendung untersuchen und ein CAM-System vorschlagen, das den Anforderungen der Werkstätte gerecht wird. Eine umfassendere Betrachtung, die sich auf umfangreiche Kenntnisse und Erfahrungen mit ähnlichen Anwendungen bei Anwendern auf der ganzen Welt stützt, bezieht jedoch mehrere Faktoren in den Prozess ein, darunter die Anforderungen an die Werkzeuge sowie die Eigenschaften des zu bearbeitenden Materials. Eine solche umfassende Analyse kann zu einer besseren Nutzung der Werkzeugmaschinen in Bezug auf höhere Bearbeitungsgeschwindigkeiten, Vorschubraten und Schnitttiefen führen.
Ein Anbieter von Gesamtlösungen hat alle Aspekte eines Prozesses untersucht und kann als Informationsquelle für Fertigungswissen und Erfahrung dienen. Auf diese Weise kann sich ein Unternehmen über ein breites Spektrum möglicher Lösungen informieren und diejenigen auswählen, die zu seinen aktuellen Tätigkeiten passen und die gleichzeitig flexibel genug sind, sich anzupassen und in Zukunft zu wachsen.
Prozessoptimierung und Nachhaltigkeit hängen eindeutig mit Rentabilität zusammen. Durch die Optimierung von Prozessen kann bis zu 50 Prozent Ausschuss in Form von Material- und Energieverbrauch eingespart werden. Komplettanbieter wie Seco Tools helfen einem Betrieb, seine Produktionsprozesse zu analysieren und zu optimieren, einschließlich CAM-Programmierung, zur Verbesserung des Nachhaltigkeitsprofils und damit zur Kostensenkung.
