4 TIPS PARA OBTENER UN RENDIMIENTO DE SIGUIENTE NIVEL EN EL MAQUINADO DE ALUMINIO
Los armónicos, la evacuación de rebaba, la vibracion y la calidad del acabado superficial pueden convertirse fácilmente en un gran problema debido a la maquinabilidad y a las configuraciones asociadas con los componentes del maquinado de aluminio.No todos los endmills de carburo solido de 2 y 3 flautas se crean igual, pero son, con mucho, de mayor uso, los endmill solidos cuando se refiere al fresado de materiales no ferrosos como el aluminio. Los armónicos, la evacuación de rebaba, la vibracion y la calidad del acabado superficial pueden convertirse fácilmente en un gran problema debido a la maquinabilidad y a las configuraciones asociadas con los componentes del maquinado de aluminio.
1. NECESIDAD DE VELOCIDAD PERO VIGILANDO LOS GOLPES DE VIBRACION
Dado que el aluminio es de un mecanizado libre, se hace la ilusión de que podemos programar las rpm máximas y la velocidad de avance máxima en nuestras fresadoras CNC y todo funcionará bien, ¿verdad? Desafortunadamente, las vibraciones, los armónicos o cualquier cosa que usted desea llamarlo, tienden a colocarnos sus caras feas, y puede dejarnos rascandonos la cabeza de incredulidad. Las nuevas familias de productos A245/A345 están diseñadas de forma exclusiva para abordar estos problemas principales al incorporar un margen cilíndrico en el diámetro exterior, junto con una forma de flauta única y una geometría de corte alta, esta familia de productos reduce el consumo de energía y la presión de corte, al tiempo que aumenta el control de rebaba. Al utilizar estas nuevas familias de productos Niagara Cutter en su mecanizado de aluminio, puede aumentar las velocidades de corte y los avances sin sacrificar la calidad de la superficie, lo que reduce los tiempos de ciclo y aumenta la productividad.
2. ¿POR QUÉ TAN SERIO ES EL CONTROL DE REBABA?
Hablemos del elefante cuarto, el control de rebaba es un gran problema cuando se trata de maquinar aluminio. El aluminio por naturaleza es lo que algunas personas llaman “gomoso” o “pegajoso”, con casos donde de presenta el material acumulado en el filo (BUE) al fresar, barrenar, machuelear, o lo que sea. EL BUE puede causar un fallo prematuro de la herramienta, problemas de calidad de la superficie e incluso un aumento del consumo de energía. Teniendo en cuenta este PROBLEMA, los ingenieros de I+D de Niagara Cutter, una empresa de Seco Tools, desarrollaron una preparacion K pulida verdaderamente única, utilizando un nuevo recubrimiento de estilo PVD llamado Aluminium Non-Ferrous (ANF), en la superficie de cara radial para ayudar a reducir y, en algunos casos, eliminar EL BUE por completo.
3. COMO DICEN, REFRIGERANTE FELIZ, VIDA FELIZ
Con todos los diferentes tipos de refrigerantes solubles en agua y a base de aceite en la industria, variando los niveles de concentración, etc., a veces puede cuando se intenta determinar qué refrigerante se adapta mejor a sus necesidades específicas.
Consejo profesional: Dedicar tiempo a investigar en línea o hablar con sus compañeros del sector puede ayudar a reducir sus selecciones. Si desea asistencia adicional, puede ponerse en contacto con el equipo de asistencia técnica de Seco Tools.
Una vez que haya identificado el refrigerante adecuado para su aplicación, es fundamental seguir las recomendaciones del fabricante a la hora de mantener los niveles de concentración adecuados y establecer un plan de mantenimiento/cuidado del refrigerante. Si no se hace esto, se puede perder la producción debido a una vida útil inconsistente de la herramienta causada por EL BUE, las fluctuaciones en la calidad de las piezas y el aumento de los costes generales.
4. ESPERA
Es una idea errónea que el maquinado del aluminio “fácil”, ya que plantea retos diferentes a los de otros materiales como los aceros inoxidables de pH, las aleaciones de titanio y el acero para herramientas endurecido. Sin embargo, independientemente de lo que estemos mecanizando, no podemos pasar por alto la importancia de utilizar tool holders de buena calidad. Los chucks de fresado, los de boquillas de alta precisión y los holders tipo shrink fit ayudarán a garantizar una vida útil constante de la herramienta, la calidad del acabado superficial, la tolerancia y el rendimiento general. El establecimiento de un programa de mantenimiento preventivo para garantizar que sus soportes estén correctamente limpios y bien mantenidos tendrá un impacto positivo en sus resultados.
El maquinado del aluminio presenta su propio conjunto de retos para todos los fabricantes. La mayoría de los segmentos de la industria, incluyendo Aerospace, Automotriz, Medico y maquinado en general, fabrican componentes de este material “fácil” pero pegajoso y sabroso. Con las características únicas de la nueva actualización A245/A345, como el pulido K-land, el recubrimiento ANF PVD y el margen cilíndrico, de Niagara Cutter, puede reducir los problemas comunes asociados con el maquinado de aluminio y mejorar sus aplicaciones futuras.
