学术界和工业界互利共赢
二十多年来，Jan-Eric Ståhl 教授一直与 山高保持合作，致力于将研究成果纳入切 削参数软件的开发中，以及对工程师的金 属切削理论培训中。Jan-Ericståhl 教授与山高的合作时间比许多 现代婚姻还要长久。17 年来，他们合作开 展了一系列大大小小的研究，这对山高的产 品和服务产生了重大影响。
双方都看到了长期合作的优势。
“与制造业的合作对我来说很重要。我希望通过 我的专业知识和研究成果产生一定的影响、能够带 来一点改变和贡献，同时始终坚持我作为隆德大学 教授的客观性。这个客观性对我和山高而言，既是 资产，也是机会。”瑞典隆德大学生产和材料工程系 教授 Ståhl 说。“总体而言，我们追求增强山高刀具 集团及其客户的竞争力。”
山高认为这种合作富有成效：
“研究项目的成果对我们非常有用，可用于产品开 发，并可作为描述我们产品性能的模型的基础。”山 高切削参数研发员 Sören Hägglund 表示。
Ståhl 和山高的第一个主要合作项目始于 2000 年，该项目称为“ShortCut”。研究团队创建了工艺 描述、刀具工作原理说明以及切削加工理论。
“我们还合作开发测试方法和测试 技术 – 如何在产品开发过程中进行测 试。”Ståhl 解释道。
在“ShortCut”过后的第四年启动 了“ShortCut II”。在该项目中，团队 专注于双相不锈钢、高强度高温合金 （合金 718）和钛合金等难加工材料 的可加工性。
“我们开发了一种基于极坐标图的 方法，着眼于工件材料的五种材料属 性，这使我们能够对材料的可切削性 进行分类。”
在 ShortCut I 和 II 中开发的 几个模型已在山高软件中实施。“令 人欣慰的是，我们的研究成果被用 于‘Suggest’等软件应用程序中。山高 在用户友好性、灵活性和应用程序使 用方面一直处于领先地位，”Ståhl 表 示。
大 约 一 年 前，一个可能会改变 整 个刀具 行业 未 来的大 型项目 正 式 启 动。它 就 是 受 欧 盟支 持 的 “Flintstone2020” 项目，该项目有 九家合作伙伴，预算为 4700 万瑞典 克朗。这个项目旨在找到未来的切削 材料，但前提是必须采用非关键商品 制造。
钨和钴是制造刀具的两种最重要的 原材料。在欧洲，它们是稀缺商品，但 我们的解决方案已成功在望。
“我们正在寻找基于氮化硼和人造 金刚石的新刀具概念。”Ståhl 说，他 与 Volodymyr Bushlya 博士一起 负责该项目，并与瑞典、法国、德国、 荷兰、乌克兰和英国的研究团队密切 合作。
山高和 Jan-Eric Ståhl 在著作和 培训领域也展开了合作。2012 年，山 高刀具集团出版了 Ståhl 所著的《金 属切削：理论和模型》，全面介绍了山 高刀具集团教育方案“STEP”中广泛 使用的领域。此外，这本书还极具实 用价值。
“我们计划重新修订这本书，同时还将 与山高公司的 STEP 教育服务经理 Patrick De Vos 合作发行一系列指 导手册（共七本）。”Ståhl 解释说。目 前已经出版了三本指导手册：《金属 切削：实践中的理论》、《刀具损耗：最 佳实践》和《应用金属切削物理学：最 佳实践》。
在过去的十年里，Ståhl 已经为山 高 100 多名工程师提供了培训，包括 操作员、开发员、研究员和测试员，培 训内容包括最新的金属切削理论以及 如何将这些理论付诸实践。
“有趣的是，大多数情况下，刀具成 本并不是最重要的，优先考虑的应当 是刀具带来的效益。”Ståhl 说。“对性 价比的理解非常重要；这是衡量不同 刀具技术的价值的唯一标准。”
精益方法在生产中得到了广泛应用。它指导您遵循某些原则以获得良 好结果。但是，Ståhl 想阐明技术与经 济之间的关系，这就是他在生产发展 概念“Next Step”中所做的工作。他 表示需要在制造过程、材料工程和制 造系统之间建立联系。
“Next Step 是把资金投入到技术 上。”他说。“我们已经开发了一个成本 模型来分解单独因素的制造成本。因 此，我们可以进行制造经济学情景分 析，来说明公司的竞争力会受到哪些 因素影响。”
尽管 Ståhl 会在五年后正式退休， 但他表示需花十年时间在学术界和工 业界之间建立信任，并期待与山高建 立长期稳定的合作关系。
“与像山高刀具这样成功的公司合 作是非常刺激和有趣的。我们的合作 将至少持续十年。我们还有很多事情 要做。”
