スイスの機械加工における工具交換と指標作成の時間を短縮

インサート仕様と切り屑は、スイス式機械での大量の小部品の旋削加工を直ちに停止させてしまいます。作業スペースが狭く、複数の工具が非常に接近しているため、インサート装着が難しく、時間がかかり、非効率的です。同時に、切り屑の排出がうまくいかないと、ツールホルダーや切削チップの寿命が短くなります。

お客様のメリット:

インターフェースの厳しい公差による再現性
安全なシングルロックシステムによる使いやすさ
Seco Jetstream Tooling®による予測可能な工具寿命
1つのシャンクに複数のヘッドが装着でき、汎用性が高い
特許取得済みの超硬ピンポケットデザインによる高精度なチップの位置決め
工具交換時の機械停止時間の短縮による生産性の向上

お客様の問題点:

不安定なチップの挙動は、無人化された小型部品加工の妨げとなり、生産停止の原因となります。
スイス製の機械では、工具の間隔が狭く、アクセスも限られているため、インサートのインデックスが難しく、時間がかかってしまう。限られたスペースでは、クーラントホースの組み立てが難しい

SECOのソリューション:

モジュラーQCツールホルダーに搭載されたSeco Jetstream Tooling®およびSeco Jetstream Tooling® Duoテクノロジーは、工具寿命の延長と高効率の切りくず処理を実現し、切削領域に正確にクーラントを供給します。
Modular QC Toolholderでは、カッティングヘッドとチップを1つのアセンブリとして迅速に取り外し、機械の外で迅速かつ簡単に交換することができます。

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