装备机器人
如果你想避免错误，就让机器人来完成工作：这是德国齿轮制造商 Stelter Zahnradfabrik 的理念。如今，在山高的帮助下，该公司的经营已变得更有成效。齿轮制造商 Stelter 位于德国北部小镇 Bassum的办公大楼看上去可能有些过时，但它却是这个位居其领域最前沿的企业的总部。
该公司的生产总监 Christian Stelter 解释说，“我们拥有高水平的自动化系统，在单个工作流程中就有多个机器人配合工作。”
这种高度自动化的布置能将单调的灰色坯料置于传送带上，然后在另一端出现闪亮的坯件，之后是一整套车削、铣削和磨削程序。该公司喜欢将其产品说成是“由魔法之手制造的”，这是对其工业机器人作业的比喻。
Stelter Zahnradfabrik 专业从事各类齿轮的制造和精加工。汽车行业占总产量的 60%，公司客户包括德国的主要汽车制造商。
STELTER ZAHNRADFABRIK 于 2014 年新建的生产车间配有为德国主要汽车制造商生产新型双离合器变速箱所需各种齿轮的多种机床。
在每个工作场所，计算机屏幕都会提醒操作员按预定的时间间隔执行各项检查。内径是否处于公差范围内？各个沟槽的深度是多少？每隔几分钟，屏幕会弹出一个待检查的新参数。“我们决定需要检查的内容，我们在办公室内
可以看到检查是否已经完成以及它们显示了哪些数值。”Stelter 解释道。Stelter 和公司技术总监 Karl-Heinz Wilkens 相信，这种由操作员和机器的组合会在今后一段时间内成为该行业的特征。
“人类始终掌控一切。”Wilkens说。“由人来对控制流程进行控制并对程序进行编程。但人应该主要负责质量问题。为油箱加油只能是一个附带工作。”
Stelter 表示这是为了避免因人为因素导致的错误。通过使用由工人管理的机器人设备，而计算机系统又会反过来帮助工人，他让他的员工来负责质量问题。“我们在十多年前开始使用此系统，质量得到了大幅改善。”他说。
质量是关键。Stelter 表示，他的公司是该领域中的前三强之一，他把这归因于质量、灵活性，当然还有价格。而这意味着一天 24 小时的生产流程必须绝对可靠。
正如 Wilkens 所说，“我们有一条自动化生产线，因此我们需要使用寿命稳定的刀具产品。如果我们不得不中断流程，我们就会失去生产优势。而这正是山高刀具提供帮助的地方。”