TechTalk da Seco com Jay: Quanto sobremetal deve ser deixado antes do passe de acabamento com fresas de topo sólidas?
Confira estas dicas e truques para maximizar a vida da ferramenta e o acabamento.Quanto sobremetal deve ser deixado antes do passe de acabamento com fresas de topo sólidas? É uma boa pergunta. Jay Ball, Gerente de Produto da Seco, tem a resposta.
Definir a quantidade ideal de sobremetal antes do passe de acabamento exige equilíbrio e depende de vários fatores. Considere as características do material, a estratégia de usinagem e o acabamento desejado.
Sobremetal excessivo aumenta o tempo de usinagem e o desgaste da ferramenta. Desbastar geometrias 3D complexas deixa sobremetal extra em cantos e áreas estreitas. Uma das formas mais fáceis de complicar o fresamento sólido é deixar muito sobremetal para o acabamento. Com certeza irá reduzir a produtividade e prejudicar a vida da ferramenta e o acabamento.
Deixar sobremetal suficiente garante material para o passe final, reduzindo o risco de vibração ou desvio da ferramenta. Também garante vida útil mais estável da ferramenta e acabamento mais uniforme.
Precisão e eficiência se cruzam neste processo de tomada de decisão.
Não deixe muito sobremetal para o acabamento
Não deixe muito sobremetal para o acabamento em fresamento de material endurecido. Ao usinar aços ferramenta acima de 48 HRc, deixar muito sobremetal para acabamento não apenas reduz a produtividade, mas também compromete o acabamento e a vida da ferramenta. Uma regra geral para o sobremetal de acabamento é de 1%–2% do diâmetro da ferramenta de corte. A maioria dos fabricantes de ferramentas de corte baseia seus dados de corte para acabamento em 1%–2% do diâmetro da ferramenta em contato. Deixar mais do que isso resultará em perda de produtividade.
Exemplo, para ferramenta de 12 mm de diâmetro, não deixar mais do que 0,12–0,24 mm de sobremetal.
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Deixe sobremetal uniforme em todas as superfícies
Deixar muito sobremetal para acabamento prejudica a vida da ferramenta e o acabamento, mas deixar material irregular também causa impacto negativo. Após o desbaste de uma superfície complexa, é importante executar uma normalização da superfície e até mesmo um semi-acabamento, para garantir sobremetal uniforme em toda extensão.
Considere este exemplo: Uma superfície 3D complexa foi desbastada com uma fresa esférica 12 mm, com diâmetro de fresa de acabamento previsto de 8 mm. Uma prática segura seria normalizar a superficie com uma fresa esférica de 10 mm. Depois, faça o semi-acabamento com uma fresa esférica de 8 mm, garantindo que haja apenas 0,08 –0,16 mm de sobremetal em todas as superfícies. Por fim, faça o acabamento com uma nova fresa esférica de 8 mm para obter um acabamento consistente e também prolongar a vida útil da ferramenta de acabamento.
Essa estratégia pode até permitir o uso da fresa esférica de acabamento como ferramenta de semi-acabamento após o fim da vida útil como ferramenta de acabamento.
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Dica profissional
Se a ferramenta tiver diâmetro abaixo de 3mm, mantenha em média 2% do diâmetro de sobremetal para garantir uma boa penetração no avanço.
Inspirado por uma longa lista de coisas que gostaria de ter aprendido na escola, Jay foca seus Seco TechTalks em sua experiência prática com usinagem.
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