Scegli il Sistema di Fresatura di Spianatura Ottimale
Seco offre un'ampia gamma di prodotti per la spianatura di sgrossatura, semifinitura e finitura, in grado di affrontare le più svariate sfide di lavorazione.Scegli il Sistema di Fresatura di Spianatura Ottimale
La spianatura è una delle operazioni più comuni su ogni componente, e può essere eseguita con un'ampia gamma di utensili, non necessariamente dedicati. Le frese con un angolo di attacco tra 40° e 45° sono le più diffuse, ma a seconda dell'applicazione e delle esigenze, si utilizzano anche frese a spallamento retto, frese a inserti tondi e frese ad alto avanzamento.
Oggi, il mercato offre una vasta gamma di prodotti per la spianatura, in grado di soddisfare esigenze di sgrossatura, semi-finitura e finitura, e di superare una varietà di sfide di lavorazione. Le operazioni di spianatura possono essere suddivise in cinque aree principali di utilizzo:
- Spianatura generale con angoli di registrazione da 30° a 60°.
- Spianatura vicino ai 90° per lavorazioni senza interferenze.
- Fresatura ad alto avanzamento con angoli di attacco da 10° a 30°.
- Spianatura per lavorazioni pesanti con elevate capacità di profondità di taglio e velocità di avanzamento.
- Finitura con soluzioni dedicate o inserti con raschiante integrato.
Il catalogo principale di Seco per la spianatura si compone di cinque sistemi. Ogni sistema ha caratteristiche intrinseche e punti di forza per supportare specifiche applicazioni ed esigenze di utilizzo. La gamma principale è supportata da inserti ISO come SEKR e SPKR, oltre a sistemi di nicchia aggiuntivi per lavorazioni pesanti e soluzioni di finitura dedicate.

Una panoramica comparativa dei sistemi Seco
Ecco una carrellata sui sistemi di spianatura Seco, evidenziando le caratteristiche chiave di ciascuno. Questa comparazione offre una guida iniziale per selezionare la soluzione ottimale per le tue specifiche esigenze di officina.

Octomill: Non Solo una Fresa da Spianatura, ma una Soluzione Versatile

L'Octomill™ 06 rappresenta la nuova generazione e l'evoluzione delle precedenti Octomill™ 05 e 07 di Seco, capitalizzando i punti di forza delle versioni precedenti. Questo sistema innovativo combina l'azione di taglio leggera e la versatilità dei materiali degli inserti OF.R/N/T con la robustezza del tagliente e la stabilità del sistema delle soluzioni stile OD.T.
Un vantaggio fondamentale della Octomill™ 06 è la sua interfaccia unica tra fresa e inserto. Questo design semplifica la manipolazione degli inserti a spoglia positiva, replicando la sensazione di sicurezza di un sistema a spoglia negativa. La Octomill™ 06 è più di una semplice fresa di spianatura. Il design a sede multi-inserto accoglie tre diversi tipi di inserti, inclusi inserti tondi da 16 mm e avanzamenti moderati, offrendo una flessibilità eccezionale e un'ampia gamma di lavorazioni.
La sua superiore concentricità e il run-out assiale, abbinati a forze di taglio bilanciate, migliorano le prestazioni di finitura, anche in setup complessi. Questo rende la nuova generazione Octomill un'aggiunta preziosa per applicazioni di finitura esigenti, affiancandosi a Quattromill e Square 6.
Vantaggi e caratteristiche chiave
- Facile da scegliere / facile da usare: la tua nuova prima scelta nella spianatura.
- Soluzione ben bilanciata tra rapporto qualità-prezzo, comportamento di taglio leggero e maneggevolezza.
- Elevata flessibilità e versatilità in vari materiali e applicazioni.
- Più di una semplice fresa da spianatura grazie al design a sede multi-inserto per inserti di spianatura, per avanzamenti moderati e tondi da 16 mm.
- Gestione degli inserti facile e affidabile, per una soluzione di inserto con spoglia inferiore positiva.
- Sistema superbo per applicazioni di finitura.
- Alte prestazioni su materiali difficili come SMG M e S.
- Il design dell'inserto protegge la sede in caso di rottura del tagliente o dell'inserto.
- Risparmio sui costi grazie a una maggiore utilizzazione dei taglienti basata sul design unico dell'interfaccia inserto-fresa.
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Quattromill: lLa Soluzione di Spianatura a Taglio Ultraleggero
La Quattromill™ è la fresa di spianatura per impieghi generici per eccellenza, progettata per eccellere in qualsiasi applicazione. La sua azione di taglio eccezionalmente leggera la rende una soluzione ai problemi per diversi materiali e configurazioni, da macchine piccole e setup instabili a lavorazioni ad alte prestazioni su attrezzature robuste.
Quattromill™ garantisce affidabilità e stabilità di processo, rendendola una scelta sicura e facile per le attività di general engineering. L'elevato angolo dell’elica riduce al minimo l'usura da intaglio, una sfida comune nella lavorazione di acciaio inossidabile e superleghe, incluso il titanio. Questo design promuove anche un taglio dolce e progressivo, smorzando efficacemente vibrazioni e risonanze.
Inoltre, Quattromill™ offre un’ottima formazione ed evacuazione del truciolo, riducendo il rischio di graffi da truciolo sulla superficie del pezzo. Ciò facilita una pulizia più facile e veloce dei componenti e delle macchine, riducendo al contempo il volume del truciolo grazie alle forme compatte e consistenti prodotte in tutti i materiali.
Vantaggi e caratteristiche principali
- Sgrossatura e finitura in setup estremamente instabili.
- Alta produttività anche in setup instabili e impegnativi.
- Facile da usare e azione di taglio affidabile.
- Controllo ottimale del truciolo anche in materiali a truciolo lungo e diametri di fresa grandi.
- Inserto quadro a spoglia positiva in 3 dimensioni: 09, 12 e 15.
- Fresa da spianatura a taglio più leggero con basso consumo energetico.
- L'angolo di attacco di 45° può essere utilizzato anche per la smussatura.
- Ampia copertura di materiali da SMGP-M-K-N-S-H.
- Opzioni di inserti in CBN e PCD disponibili.
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Double Quattromill: La Soluzione Bilanciata per la Spianatura

A differenza dei sistemi tradizionali con inserti a spoglia negativa, la Double Quattromill™ eccelle nel ridurre le forze di taglio e il consumo di energia della macchina, garantendo una stabilità superiore del pezzo. L'elevato angolo di elica degli inserti non solo fornisce un'azione di taglio dolce, ma estende anche la durata dell'utensile e aumenta la versatilità su una gamma più ampia di materiali.
Disponibile in due opzioni di angolo d’attacco, Double Quattromill™ offre prestazioni ottimizzate per diverse applicazioni. La versione a 48° combina forze di taglio inferiori, consumo energetico ridotto e velocità di avanzamento più elevate. La versione a 71° è ideale per la fresatura a maggiori profondità di taglio, in particolare quando si lavora vicino a pareti o dispositivi di bloccaggio del pezzo. Questo angolo d’attacco rappresenta il perfetto equilibrio tra le frese da spianatura convenzionali e le frese a spallamento retto in termini di forze di taglio e capacità di profondità di taglio.
Due dimensioni di inserti migliorano ulteriormente l'adattabilità del sistema. L'inserto SN.X1407 è una scelta economica e versatile per macchine di piccole e medie dimensioni, offrendo prestazioni eccellenti sia in setup deboli che rigidi. L'inserto SNMX2209 è progettato per macchine potenti e operazioni di sgrossatura esigenti ed economiche. Entrambe le dimensioni degli inserti presentano sezioni trasversali spesse, consentendo al sistema di gestire elevate velocità di avanzamento e profondità di taglio, anche durante tempi di lavorazione prolungati.
Vantaggi e caratteristiche principali
- Fresa di spianatura economica con grande capacità di profondità di taglio (fino a ap = 13 mm).
- Inserto quadro a spoglia negativa in 2 dimensioni: 14 e 22, con sezioni trasversali spesse.
- Taglio leggero grazie all'elevato angolo di elica positivo, specialmente per un inserto a spoglia negativa.
- Versione fresa .54 / SN.X….A è un approccio convenzionale per la spianatura con angolo d’attacco di 48°.
- Versione fresa .56 / SN.X….Z ha un angolo d’attacco di 71° per maggiori capacità di profondità di taglio e minor rischio di interferenza con pareti laterali o dispositivi di bloccaggio.
- Refrigerante interno fino a Dc = 315 mm.
- Opzione fresa a moduli disponibile.
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Double Octomill: la soluzione economica per la spianatura

Le frese da spianatura Double Octomill™ offrono un'eccezionale economia grazie a 16 taglienti per inserto a spoglia negativa. Questo sistema unisce senza soluzione di continuità maneggevolezza, prestazioni robuste e funzionamento economico per sgrossatura e finitura. Originariamente progettato per acciaio e ghisa, Double Octomill™ ha ampliato le sue capacità con geometrie e gradi dedicati per materiali ISO M e ISO S.
Un'interfaccia brevettata fresa-inserto, caratterizzata da perni temprati per un posizionamento preciso dell'inserto e scanalature rettificate sull'inserto, garantisce una rotazione facile e sicura, riduce al minimo la concentricità e migliora la durata e la robustezza del sistema. Queste caratteristiche sono particolarmente cruciali per gli ambienti di produzione di massa.
La famiglia Double Octomill™ include due dimensioni di inserti per soddisfare diverse esigenze di lavorazione. L'inserto ON.U0504 è perfetto per macchine più piccole e setup meno rigidi, consentendo diametri di fresa più piccoli e profondità di taglio fino a 3.0 mm. L'inserto ON.U09, progettato per macchine più potenti e setup rigidi, gestisce profondità di taglio fino a 6.0 mm. Double Octomill™ fornisce soluzioni su misura per ogni sfida. Le frese a passo largo eccellono in setup deboli e materiali a truciolo lungo, mentre le frese a passo stretto con bloccaggio a cuneo massimizzano le prestazioni in materiali come la ghisa.
Vantaggi e caratteristiche chiave:
- Opzione di fresa da spianatura più economica con 16 taglienti per inserto.
- Inserto ottagonale a spoglia negativa in 2 dimensioni: 05 e 09.
- Ampia gamma di frese inclusi attacchi Capto e CAP, oltre a frese sinistre.
- Gamma completa di inserti per affrontare la maggior parte delle sfide.
- Gestione degli inserti più semplice e posizionamento affidabile grazie all'interfaccia unica tra inserto e fresa.
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.88: La Soluzione di spianatura vicino ai 90°

La famiglia di frese .88 è una fresa da spianatura con caratteristiche di fresatura a spallamento retto. L'angolo d’attacco vicino ai 90° genera un'elevata capacità di profondità di taglio e consente operazioni di lavorazione vicine a pareti laterali di un pezzo o vicino ai bloccaggi del dispositivo a causa del rischio ridotto di interferenza. Queste sono esigenze comuni nella lavorazione di componenti in ghisa, poiché la tolleranza di fusione variabile provoca condizioni di profondità di taglio indefinite durante il primo passaggio.
Le frese a spallamento retto o vicino ai 90° sono spesso preferite sui componenti in ghisa anche perché le pareti laterali e i bloccaggi sono vicini alle superfici lavorate richieste. L'elevato angolo d’attacco genera forze di taglio assiali inferiori rispetto a una comune fresa di spianatura o un sistema di fresatura ad alto avanzamento, il che è un grande vantaggio in pezzi sottili o supportati assialmente in modo debole.
Gli inserti SNMU12/16 offrono otto taglienti economici per inserto e sono realizzati per un'azione di taglio robusta che può verificarsi durante la lavorazione di superfici difficili e con inclusioni. Oltre alla ghisa, il sistema può essere utilizzato con ottime prestazioni anche negli acciai comuni. Questo sistema può essere applicato come alternativa più economica alle frese a spallamento retto dedicate con un massimo di 4-6 taglienti per inserto.
Vantaggi e caratteristiche principali
- Il concetto vicino ai 90° offre un'elevata profondità di taglio e un minor rischio di interferenza con pareti laterali o dispositivi di bloccaggio.
- Realizzato per la lavorazione della ghisa con variazioni di sovrametallo variabili e impreviste.
- Inserto quadro a spoglia negativa in 2 dimensioni: 12 e 16.
- Alternativa economica alle frese a spallamento retto dedicate grazie a 8 taglienti.
- Opzioni di inserti robusti realizzati per tagli pesanti e condizioni di taglio difficili come le inclusioni.
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