Das modulare Bohrsystem Seco® X-Tip Bohrer
Mehr Flexibilität mit wechselbaren Hartmetallbohrköpfen. Ein Werkzeug, alle Werkstoffe. Entdecken Sie den Seco® X-Tip Bohrer.Ein Bohrerkörper für viele Anwendungen
Warum mehrere Bohrwerkzeuge vorrätig halten, wenn ein einziges System alle Anforderungen abdeckt? Der Seco® X-Tip-Bohrer vereint einen modularen Bohrerkörper mit einer universellen Schneidengeometrie, die für alle ISO-Werkstoffgruppen geeignet ist – von Stahl über Titan bis zu Guss.
Das System eignet sich sowohl für kurze als auch für tiefe Bohrungen und bietet eine effiziente Lösung für Anwender mit gemischter Produktion und wechselnden Werkstoffen.
Ihre Herausforderung: Ein unübersichtlicher Lagerbestand und die Auswahl des passenden Werkzeugs für unterschiedliche Werkstoffe verursachen hohen Zeitaufwand und steigern das Risiko von Fehlern.
Unsere Lösung: Ein Seco® X-Tip Bohrkörper für alle Werkstoffe und Bohrtiefen. Weniger Werkzeuge, optimierte Prozesse und dauerhaft zuverlässige Ergebnisse.
Schnell und einfach
Jeder Seco® X-Tip-Bohrer wird mit einem Schlüssel zum Bohrkopfwechsel geliefert. Der doppelseitige Schlüssel ist für alle Bohrköpfe des Sortiments einsetzbar
und dank eingraviertem Größenbereich einfach zu identifizieren.
Das vereinfacht den Wechsel. Der Bohrkopfwechsel wird durch die patentierte, vorgespannt ausgeführte Schnittstelle besonders schnell.
Axiale Verriegelung und optimierte Kontaktflächen gewährleisten einen präzisen Bohrkopftausch.
Ihre Herausforderung: Werkzeugwechsel beeinträchtigen Zykluszeit und Produktivität.
Unsere Lösung: Dank der Schnittstelle des Seco® X-Tip-Bohrers lassen sich die Bohrköpfe in Sekundenschnelle austauschen – ohne Werkzeug, ohne Aufwand, ohne Ausfallzeiten.
Mehr Kontrolle bei vielen Werkstoffen
Stähle und rostfreie Stähle können sich von Charge zu Charge unterscheiden, was eine echte Herausforderung in der Bearbeitung darstellt. Die Universal-Geometrien für ISO P und ISO M sorgen hier für stets zuverlässige Leistung.
Ihre Herausforderung: Stähle und rostfreie Stähle weisen sehr unterschiedliche Zusammensetzungen und Bearbeitungseigenschaften zwischen den gelieferten Chargen auf, was zu Leistungsschwierigkeiten und schwankenden Standzeiten führt.
Unsere Lösung: Die Geometrien für ISO P und M funktioneren für verschiedene Werkstoffarten. So ermöglichen sie berechenbare Standzeiten und eine konsistente Leistung.
Spezielle Geometrie für Guss
Die ISO-K-Geometrie ermöglicht stabiles, zuverlässiges Bohren in Guss durch die Kombination einer starken Schneidkante mit optimaler Spanbildung. Dies reduziert das Risiko von frühzeitigem Verschleiß oder Schneidenkantenausbruch und erhöht dadurch die Prozesssicherheit. Die ISO-K-Geometrie ist eine zuverlässige Lösung für harte und abrasive Werkstoffe.
Ihre Herausforderung: Da Guss ein abrasiver Werkstoff mit komplexer Spanbildung ist, erreichen Standardbohrer oft ihre Grenzen. Unvorhersehbarer Verschleiß der Schneidkanten, schwankende Ergebnisse und häufiger Werkzeugwechsel summieren die Kosten.
Unsere Lösung: Die ISO-K-Geometrie wurde speziell für Gusswerkstoffe entwickelt. Sie bietet gleichbleibende Leistung, verbesserte Spankontrolle und berechenbare Standzeiten - und Sie können Ihren Seco X-Tip-Bohrerkörper weiterhin verwenden. Das reduziert Zeiten für Werkzeugverwaltung und -wechsel.
Spezielle Geometrie für einen flachen Bohrungsgrund
Die besondere Geometrie ermöglicht einen flachen Boden in nur einem Durchgang. Der Bohrkopf ermöglicht stets einen sauberen Eintritt - auch bei gewinkelten oder unterbrochenen Oberflächen. Das Ergebnis: reibungslose Abläufe, kürzere Zykluszeiten und präzise Komponenten.
Ihre Herausforderung: Mit Standarbohrern ist es schwierig, einen flachen Boden zu erzeugen. Der Zeitaufwand ist hoch.
Unsere Lösung: Die spezielle Geometrie erzeugt einen flachen Boden in nur einem Durchgang. Darüber hinaus ist sie mit dem bestehenden Bohrerkörper des Seco X-Tip kompatibel.
Hohe Geschwindigkeit und Effizienz
Der Seco® X-Tip Bohrer vereint Produktivität und Wirtschaftlichkeit. Hohe Vorschubwerte ermöglichen kürzere Bearbeitungszeiten, geringeren Energieverbrauch und niedrigere Kosten pro Bohrung. Das robuste Design mit optimierten Spankammern sichert die zuverlässige Spanabfuhr und exzellente Bohrungsqualität, auch bei hohen Schnittgeschwindigkeiten.
Ihre Herausforderung:
Hohe Bohrgeschwindigkeit ohne Einbußen bei Qualität und Standzeit.
Unsere Lösung:
Das Hochvorschubdesign des Seco® X-Tip Bohrers erhöht die Produktivität und reduziert die Kosten – bei gleichbleibender Präzision.
Exzellente Bohrungsqualität und Oberflächengüte
Die selbstzentrierende Geometrie und die moderne Auslegung des Seco® X-Tip Bohrers erzeugen gerade, saubere und gleichmäßige Bohrungen
Sein spezielles Design kann Herausforderungen, wie Querlöcher, gekrümmte Oberflächen, geneigte Ein- und Austritte bei Anpassung der Arbeitsparameter bewältigen.
Ihre Herausforderung:
Eine schlechte Bohrungsqualität führt zu Nacharbeiten und Zeitverlust.
Unsere Lösung:
Die Präzisionsgeometrie des Seco® X-Tip-Bohrers gewährleistet gerade, glatte Bohrungen auch innerhalb enger Toleranzen.
Nachhaltige Werkzeuge für wirtschaftliche Prozesse
Bewusster und nachhaltiger Einsatz der Werkzeuge für mehr Wert. Der Seco® X-Tip-Bohrer kombiniert wiederverwendbare Bohrerkörper aus gehärtetem Werkzeugstahl mit recycelbaren Hartmetallköpfen und ist so auf nachhaltige Fertigung ausgelegt.
Da nur der Wechselkopf nach Gebrauch ersetzt wird, werden Kosten und Material gespart.
Ihre Herausforderung:
Werkzeugausschuss und steigende Kosten belasten nicht nur das Geschäftsergebnis, sondern erschweren auch die Erreichung von Nachhaltigkeitszielen.
Unsere Lösung:
Die austauschbaren Bohrköpfe und das recycelbare Design des Seco® X-Tip Bohrers reduzieren Werkzeugverschleiß und Kosten und sorgen für eine effizientere sowie umweltfreundlichere Fertigung.
Geometrien
Geometrien für Stahl und Rostfrei
- Die ISO-P-Geometrie mit AlTiN-Beschichtung ist die erste Wahl für Stahl - von Kohlenstoffstählen bis zu legierten Stählen.
- Die ISO-M-Geometrie mit AlTiCrN-Beschichtung eignet sich hervorragend für die Bearbeitung von wärmebeständigen Werkstoffen wie rostfreie Stähle und Titan.
- Erhältlich von Ø9 mm bis Ø17,9 mm, kompatibel mit 3-, 5- und 8xD-Bohrkörpern.
Geometrie für ISO K
- Speziell für die Bearbeitung von Guss entwickelt, bietet die Geometrie eine stabile, zuverlässige Leistung bei anspruchsvollen Werkstoffen.
- Ideal geeignet für die Automobilindustrie und im allgemeinen Maschinenbau mit einem hohem Anteil an Gussbearbeitung.
- Erhältlich von Ø9 mm bis Ø17,9 mm, kompatibel mit 3-, 5- und 8xD-Körpern.
Geometrie für einen flachen Bohrungsgrund
- Erzeugt Bohrungen mit flachem Boden ohne Kegelform, die bei Standardbohrern entstehen.
- Die Geometrie ist auf Vielseitigkeit ausgelegt und eignet sich für verschiedene Werkstoffe.
- Erhältlich von Ø9 mm bis Ø17,5 mm, kompatibel mit 3-, 5- und 8xD-Bohrkörpern.
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