Qu'est-ce que le groupe matière N ?
Les alliages d'aluminium sont devenus des matériaux recherchés pour répondre aux réductions de poids exigées par l'industrie des transports.Découvrez les matériaux ISO N en détail
L'aluminium est un métal malléable de couleur argentée. Il est remarquable pour sa résistance à l'oxydation et sa faible densité. Il représente en moyenne 8% de la masse des matériaux de la surface solide de notre planète. L'aluminium est trop réactif pour exister dans son état natif dans l'environnement naturel: à l'opposer, il se trouve sous forme combinée dans plus de 270 minéraux différents, son principal minéral étant la bauxite.
Segments industriels et composants liés à l'ISO N
Les alliages d'aluminium sont désormais des matériaux attractifs pour répondre à la problématique de réduction de poids demandée par le secteur des transports et aéronautique. Lorsqu'il est pur, l'aluminium est un matériau doux et résistant à la corrosion. L'alliage avec des éléments comme le cuivre ou le magnésium par exemple, donne à a matière des propriétés de résistance plus élevées.
Le silicium est ajouté pour donner à l'alliage d'aluminium une résistance à l'abrasion, mais cela entraîne un taux d'usure élevé de la plaquette si la vitesse de coupe n'est pas réduite.
Principales propriétés de cette matière
Pentagramme ISO N
Seco classifie l'usinabilité des matériaux en fonction de 5 propriétés importantes : l'abrasivité, la ductilité, l'écrouissage, la conductivité thermique et la dureté.
L'abrasivité est définie comme des variations de dureté causées par des éléments d'alliage capables de former du carbure dur, de l'oxyde et des particules intermétalliques. Cela entraîne une usure excessive des arêtes de coupe. Quelques exemples de matériaux hautement abrasifs sont les alliages de Ni et les plastiques renforcés de fibres de carbone.
La ductilité, qui entraîne une adhérence et une arête rapportées, fait référence à un étirement de la matière amené à son point de rupture. C'est l'une des principales difficultés de l'usinage des aluminiums et des alliages de titane.
L'écrouissage se produit lorsque l'action de coupe durcit une surface par rapport à la masse de matière. Il s'agit d'un défi bien connu à relever lors de l'usinage d'alliages à base de Ni.
La conductivité thermique fait référence à la conduction thermique de la matière. La conductivité thermique désigne la conduction de chaleur du matériau. Plus la conductivité thermique d'une matière à usiner est faible, plus la chaleur se concentre sur l'arête de coupe, ce qui génère des températures d'arête de coupe excessives.
La dureté est la résistance d'un matériau à la déformation. Plus la dureté est élevée, plus la force nécessaire pour déformer le matériau est importante. Une dureté élevée entraîne également une génération de chaleur élevée.
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5 astuces pour l'usinage des matériaux ISO N
Directives de base pour les matériaux ISO N, par exemple pour l'usinage de l'aluminium :
- La ductilité et la nature adhésive de ces matériaux parmi les différentes matières constituent votre principale préoccupation (ce qui entraîne l'accumulation d'usure et de fissures sur les arêtes de coupe)
- Utiliser une grande profondeur de coupe et une avance élevée
- Utilisez des vitesses de coupe élevées pour éviter autant que possible la formation d'arêtes rapportées sur l'outil
- Utiliser des nuances de carbure dédiées et une géométrie de coupe pointue
- Le refroidissement par émulsion est recommandé, la solution JETSTREAM donne de bons résultats
Matériaux SMG N – métaux non ferreux
Extraction du tableau ISO N