アクスルシャフト
アクスルシャフトは通常炭素鋼製で、その製造過程では複数回の旋削および溝加工が行われます。アクスルシャフトは通常炭素鋼製で、複数の旋盤加工と溝加工が施されます。完全に自動化された生産ラインでは、加工中の切り屑処理性を管理しなければなりません。
製造上の問題点
- 効果的な切り屑除去率を維持しながら、フランジ径、面取り、裏端面の旋削を倣い加工する。
- 外径と端面の旋削時に高い生産性を確保する。
- 溝の旋削時に生産性を最適化する。
- サークリップ溝を確実に旋削することで、サイクルタイムを最小限に抑える。
- サイクルタイムを短縮し、高品質・高信頼性で多くの穴を加工。
1-効果的な切り屑除去
| お客様の問題点： | | フランジ径、面取り、裏端面の旋削を倣い加工する。 |
| SECOのソリューション: | | トップクランプと、インサートとホルダの間のセレーション加工された接触面により、Secolocのチップクランプは、MDTシステムに優れた安定性をもたらし、長いインサートを使用することでさらに強化されます。Seco-Capto接合部は、非常に高い柔軟性を持ち、電子データチップをツールホルダーに追加することで完全な自動化に移行することができます。MDTコーティングされた超硬インサートは、このアプリケーションでのチップ除去率を最適化します。お客様のメリットは、堅牢な性能、高い加工安全性、加工時間の短縮です。 |
| 製品： | | Seco-Capto™MDT溝加工工具 |
2-外径と端面の旋削加工
| お客様の問題点： | | 外径と端面の旋削時に高い生産性を確保する。 |
| SECOのソリューション: | | 柔軟なSeco-Captoクイックチェンジ旋削ヘッドシステムは、工具の交換時間を短縮し、大量生産用にエラー防止のために変更できます。高剛性で正確な性能を持つこのシステムは、電子データチップを工具ホルダに追加することで、プリセッティングの完全自動化も可能です。さらに、ISO/ANSI Duratomic®チップを使用することで、このアプリケーションでのチップ除去率を最大化することができます。多様な形状が用意されているので、最適な切りくず排出効率が保証されます。信頼性の高い精度と効率の向上が得られます。 |
| 製品： | | Seco-Capto™旋削工具 |
3-溝加工
| お客様の問題点： | | 溝の旋削時に生産性を最適化する。 |
| SECOのソリューション: | | 浅溝の加工に特化した Snap-Tap 工具は、強力なクランピングシステムと強固な本体を採用し、安定した信頼性の高い生産的な性能を発揮します。Seco-Capto システムは、大量生産加工で確実に作業でき、 電子データチップを工具ホルダに追加することで、プリセットのフルオートメーションも可能にします。 このソリューションにより、確実な工程で処理能力が向上します。 |
| 製品： | | Seco-Capto™Snap-Tap® 溝加工工具 |
4-サークリップ溝の旋削加工
| お客様の問題点： | | サイクルタイムを最小限に抑えながら、サークリップ溝加工を確実に行う。 |
| SECOのソリューション: | | 上部クランプと、インサートとホルダの間のセレーションされた接触面により、Secolocのインサートクランプは、MDTシステムに優れた安定性をもたらし、長いインサートを使用することでさらに強化されます。Seco-Capto接合部は、非常に高い柔軟性を持ち、電子データチップを工具ホルダに追加することで完全な自動化に移行することができます。MDTコーティングされた超硬インサートは、このアプリケーションでのチップ除去率を最適化します。お客様のメリットは、堅牢な性能、高い加工安全性、加工時間の短縮です。 |
| 製品： | | Seco-Capto™旋削工具 |
| お客様の問題点： | | 短いサイクルタイムと高い品質および信頼性で多くの穴加工を行う。 |
| SECOのソリューション: | | 高い性能を発揮する Seco Feedmax 面取りドリルは、軽切削形状と専用の刃先処理を採用することで加工安全性を高め、工具寿命を延ばしています。また、低摩擦コーティングを採用しています。このソリューションにより、困難な高公差での穴加工の生産性を維持できます |
| 製品： | | Seco FeedmaxTM面取りドリル |