ActOn Finishing 사의 ‘비밀 무기’ 가 의료용 임플란트 업계를 변화시키고 있습니다
ActOn Finishing 사는 표면 마감 솔루션으로 항공 우주 및 자동차 산업에서 유명합니다. 이제 이 영국 회사는 대퇴골을 포함한 의료용 임플란트에 독특하고 효과적인 프로세스가 사용되는 의료 부문에 진출했습니다. ActOn Finishing 사의 전무이사인 Sid Gulati가 자세한 내용을 설명합니다.표면 마감 프로세스는 의료용 임플란트 제작에 매우 중요합니다
대퇴골, 경골 트레이 또는 고관절 임플란트와 같은 임플란트의 마감이 규격을 벗어나는 경우 뼈에 부착하는 기능에 영향을 줄 수 있습니다. 기계 가공 후 남은 금속 조각(거친 부분 또는 파편)이 환자의 신체에 부서질 가능성도 있습니다. 임플란트의 부적절한 마무리는 환자의 움직임에 부정적인 영향을 미칠 수 있으며, 이는 불가피하게 큰 통증과 불편감을 유발하며 추가적인 교체 수술이 필요할 수 있습니다.
그러나 이러한 임플란트는 코발트 크롬을 비롯한 내구성이 강한 소재로 만들어졌습니다. 주조 결함과 가공 라인을 제거하기가 어렵고, 특히 대용량으로 반복성이 높아야 합니다.
시간과 비용이 많이 들고 여과 과정에서 인건비, 마감재, 물 등 많은 자원이 소모됩니다.
일부 의료용 임플란트 제조업체는 자체적으로 드래그 피니싱 장비를 구입하여 작업에 사용합니다. 그러나 이러한 경우 특수 설계된 치구로 작업물을 제자리에 고정해야 하며, 이 치구는 그라인딩 및 연마재가 임플란트를 부드럽게 하는 프로세스 드럼을 통과해야 합니다. 이 치구 툴링은 비용을 증가시킵니다.
ActOn Finishing 사의 솔루션
보다 효율적인 대안을 찾던 한 임플란트 제조업체는 2022년 무역 박람회에서 영국 Coventry 지역 기반의 ActOn Finishing 사를 만났습니다. ActOn Finishing 사는 훨씬 빠른 공정에서 일관되고 높은 반복성을 생성하는 독특한 표면 마감 솔루션을 개척해 왔습니다. 그것은 항공 우주 산업에서 수년간 사용되었지만 의료 임플란트에도 확실한 잠재력이 있었습니다.
"경골 임플란트의 가공 라인을 제거해 달라는 문의로 프로세스가 시작되었습니다. 일반적으로 제조업체에서는 몇 시간이 걸리는 작업이지만, 우리 기계는 25~30분 만에 동일한 작업을 수행하여 물과 툴링 비용을 절약했습니다."라고 2015년부터 이 가족 소유 기업의 전무이사를 맡고 있는 시드 굴라티(Sid Gulati)는 설명합니다.
ActOn Finishing 사의 비밀무기는 특허받은 자체 개발 기계입니다. 이를 원심 고에너지 마감(CHEF) 장비라고 합니다.
"CHEF 장비에서 대퇴골 임플란트를 표면 마감할 때 최대 16g의 힘을 사용할 수 있어 기존 방식보다 10배 더 빠르게 결과를 생성할 수 있습니다.
"따라서 부품을 제자리에 고정하기 위한 치구 없이도 코발트 크롬 소재의 주조 결함을 매우 빠르게 제거할 수 있습니다. 또한 기존 방법에 비해 물을 70% 적게 사용하므로 환경에 더 좋습니다."
CHEF 장비의 장점 외에도 ActOn Finishing 사는 금속 부품의 후처리 과정을 자동화, 단순화 및 표준화하는 전기연마 기계인 DLyte 장비를 생산하는 스페인 기업인 GPA Innova와 파트너십을 맺고 있습니다. CHEF 장비와 결합하여 고객에게 거울 마감으로 완벽한 프로세스를 제공합니다.
대퇴부 임플란트의 전통적인 마무리는 디버링, 디스케일링, 표면 평활화 및 최종 연마를 포함한 7단계 프로세스입니다. CHEF 장비와 DLyte 를 사용하여 ActOn Finishing 사는 이 과정을 3단계로 압축합니다.
1단계, 그라인딩: 대부분의 밀링 및 가공 라인을 제거합니다.
2단계, 스무딩: 표면을 블렌딩하여 연마 준비를 위해 매우 부드럽게 만듭니다.
3단계, 폴리싱: DLyte 장비를 사용하여 거울 마감을 달성합니다.
CHEF 기계는 배치(로트)당 12개의 부품을 사용할 수 있습니다(DLyte는 24개). 반복적으로 최종 조도 평균은 0.04 μm이며 Ra 시작 조건 3.133 μm에서 목표 Ra 0.07 μm 내에 있습니다.
Sid Gulati는 "구성 요소에 대해 수행되는 작업 및 수동 마무리 작업의 비율을 줄이고 있습니다."라고 말합니다. "수동 연마 작업이 줄어들어 벨트 사용량과 공구 소비량이 줄어듭니다."
물론 부품이 기계에 투입되는 시간이 짧을수록 에너지 소비도 줄어듭니다.
ActOn Finishing 사와 세코툴스
ActOn Finishing 사는 의료 임플란트 부문에서 사업을 계속 발전시켜 더 많은 임플란트 제조업체에게 기계를 판매하거나, 경우에 따라 마무리 공정을 수행하면서 세코툴스와 협력했습니다. Sid 는 세코를 ActOn Finishing과 임플란트 제조업체 간의 "브릿지"라고 설명합니다.
"세코툴스와의 협업은 매우 중요합니다. 가공 품질이 연마 공정의 효율성 측면에서 직접적인 역할을 하기 때문입니다."라고 그는 설명합니다.
"공구 경로를 최적화할 수 있고 기계 가공이 변경될 수 있는 부분에 대한 피드백을 제공하여 부품의 까다로운 부분에 가공 공정을 집중시킬 수 있으며, 이는 곧 마감 처리가 줄어든 것을 의미합니다. 이러한 전문 지식을 갖추면 마무리 작업뿐만 아니라 전체 대퇴부 임플란트의 생산에도 큰 변화를 가져올 수 있습니다.”
시드 굴라티(Sid Gulati)는 세코툴스의 성공적인 파트너십을 더욱 발전시킬 수 있기를 기대하고 있다고 말합니다. ActOn Finishing 사는 이제 시작일 뿐입니다!
"우리는 말레이시아, 미국, 독일의 제조업체들과 함께 공동 제안을 기반으로 제안을 구축하기 시작했습니다. 또한 다른 의료 부품 및 기타 산업도 고려하고 있습니다.”
세코툴스의 글로벌 비즈니스 개발 관리자인 Andrew Fielding은 다음과 같이 덧붙입니다. "우리의 협력은 고객의 전체 프로세스 시간과 비용을 줄이는 목표와 함께 문제를 해결하는 것입니다."
