Jak wybrać odpowiednie gatunki tokarskie w zależności od materiałów i rozwiązań
Niezależnie od tego, czy zajmujesz się ogólnym toczeniem ISO, toczeniem na twardo, rowkami, przecinaniem czy gwintowaniem, wybór gatunku tokarskiego dla danego materiału i zastosowania może mieć kluczowe znaczenie dla uzyskania pożądanych rezultatów. Właściwy dobór gatunku daje również możliwości optymalizacji wydajności obróbki, zrównoważonego rozwoju i produktywności.
Gatunki i geometrie tokarskie Seco obejmują wszystkie grupy materiałów, co pozwala na osiągnięcie większej wydajności usuwania, trwałości narzędzia i chropowatości powierzchni niezależnie od zastosowania.
Jakie są różne gatunki tokarskie
Firma Seco oferuje gatunki tokarskie dla płytek o różnych kształtach, wielkościach i grubościach. Każde z naszych rozwiązań w zakresie gatunków jest zaprojektowane tak, aby osiągnąć pożądane prędkości usuwania, trwałość narzędzia i chropowatość powierzchni, co zapewnia wydajną i zrównoważoną obróbkę.
Węglik spiekany – węglik wolframu jest prawie dwa razy gęstszy niż stal i zapewnia doskonałą odporność na zużycie przy dużych prędkościach skrawania i posuwach oraz w wysokich temperaturach. Przy stosunkowo niskiej inwestycji początkowej, specjalnie powlekane płytka z węglika spiekanego jest opłacalną opcją dla zrównoważonej produkcji i skutecznym rozwiązaniem dla większości materiałów, w tym stali, stali nierdzewnej, superstopów żaroodpornych (HRSA) i niektórych zastosowań ze stali hartowanej.
PCD – Diament polikrystaliczny jest wytwarzany przez spiekanie cząstek diamentu pod wpływem wysokiej temperatury i ciśnienia w celu uzyskania narzędzi, które łączą twardość, odporność na ścieranie i przewodność cieplną diamentu z wytrzymałością węglika wolframu. Płytki z powłoką PCD nadają się do obróbki metali nieżelaznych i stopów, takich jak aluminium, miedź, mosiądz i brąz. Mogą być również stosowane do stopów tytanu, ceramiki, grafitu, wzmocnionych tworzyw sztucznych i kompozytów.
PCBN – Polikrystaliczny regularny azotek boru jest spiekany pod ekstremalnie wysokim ciśnieniem i temperaturą w wysoce odporny na zużycie materiał o właściwościach zbliżonych do diamentu. Ze względu na twardość na gorąco, odporność na utlenianie i pękanie, płytki PCBN zapewniają doskonałą wytrzymałość krawędzi i długą żywotność. PCBN nadaje się do obróbki stali hartowanej, żeliwa perlitycznego szarego, żeliwa chłodzonego i białego, stali manganowej, węglika spiekanego, stopów metalurgii proszków i nadstopów na bazie niklu (Inconelò 718).
Ceramika – Ceramika obejmuje szereg produktów, które są tłoczone i spiekane, aby zapewnić wysoką odporność na szok termiczny i doskonałe właściwości ścierne w zaawansowanej produkcji. Płytki ceramiczne Seco są przeznaczone do stabilnej, szybkiej obróbki zgrubnej superstopów żaroodpornych na bazie niklu, takich jak Inconelò 718 lub podobnych materiałów, takich jak Hastalloy i Udimet.
Cermetals - Cermetals to skrót od "Ceramic-Metals" i kategoria materiałów do cięcia ze spiekanego węglika wolframu, która zapewnia znakomite wykończenia powierzchni z naturalną odpornością na zużycie dzięki odporności chemicznej mieszanek z przewagą twardych węglików spiekanych z innymi krystalografiami.
Jak znaleźć optymalny gatunek tokarski?
Zrozumienie różnorodności mocnych stron i osiowości gatunków tokarskich Seco pomoże Ci dokonać najlepszego wyboru dla obrabianego materiału.
Poniższa tabela ogólnego mapowania nachylenia pomoże zoptymalizować aplikację dzięki odpowiedniej kombinacji gatunku i geometrii.
Poniższa tabela zawiera przegląd większości gatunków toczenia w kontekście materiału obrabianego. Wykres przedstawia również podstawową udarność gatunku, a także charakterystyki geometryczne dotyczące ostrości i wytrzymałości. Na podstawie materiału obrabianego można zidentyfikować odpowiednie kombinacje gatunku/geometrii jako pierwszą orientację. Można również zobaczyć różne rodzaje materiałów, które można obrabiać za pomocą gatunku, a także odpowiednie dopasowania geometrii.
Ogólne mapowanie gatunków tokarskich
Jak korzystać z tabeli mapowania gatunków?
Od góry do dołu wykres porządkuje gatunki według zwiększania ciągliwości, przy czym najbardziej ciągliwe gatunki są wskazane na dole. Bardziej ciągliwe gatunki mogą przenosić większe obciążenia wiórami i umożliwiają stosowanie ostrzejszych geometrii, pracę z przerywaną obróbką lub drganiami, niejednorodnymi warunkami obrabianego przedmiotu oraz obróbkę w inkluzjach z mniejszą ilością wykruszeń krawędzi i zakłóceń. W przypadku bardziej udarnych gatunków występuje również mniej problemów z pękaniem termicznym i karbem, które mogą stanowić wyzwanie podczas toczenia. Wadą ciągliwych gatunków jest to, że mają one tendencję do większego znoszenia powierzchni przyłożenia, zużycia kraterowego i odkształceń plastycznych, co wymaga dostosowania w kierunku twardszych, bardziej odpornych na zużycie gatunków pokazanych na górze wykresu.
Dowiedz się więcej o wzorcach zużycia narzędzi
Przewodnik po geometriach
Geometria płytki ma znaczący wpływ na zachowanie i zużycie gatunku. Twardy gatunek w połączeniu ze zbyt ostrą geometrią łatwo ulega wykruszeniom i pęknięciom podczas ekstremalnie przerywanego skrawania lub w przypadku wtrąceń. Z drugiej strony, płytka o udarnym gatunku i silnie chronionej geometrii może wytrzymać nadmierne zużycie narzędzia spowodowane ekstremalnymi warunkami termicznymi i ściernymi.
Seco dostarcza punkt wyjścia dla gatunku i geometrii w oparciu o grupy materiałów. Po ustaleniu punktu wyjścia można przeprowadzić dalszą optymalizację. Informacje te znajdują się w cyfrowym katalogu Seco i aplikacji online Seco Suggest .
Znajdź odpowiednie gatunki i geometrie tokarskie do swojego zastosowania
Kliknij na obrabiany przedmiot, aby znaleźć najbardziej odpowiednie kombinacje gatunków tokarskich i geometrii Seco dla danego zastosowania.
Inline Content - Gridded Links
Tags: '7a6c1fa4-f1af-59b2-944c-58b65f33678f'
Inline Content - Gridded Links
Tags:
Jak wybrać gatunek tokarski?
Gatunki Seco są przeznaczone do szerokiego zakresu zastosowań, ale żaden gatunek nie nadaje się do każdego zastosowania i każdego celu. Właściwy gatunek tokarski zależy od materiałów, z których wykonane są obrabiane przedmioty; wielkość i kształt części; warunki zastosowania i obróbki; i pożądany rezultat. Wysokie tolerancje i dokładne wyniki będą wymagały głębszej analizy tych rozważań.
Kiedy znasz nazwę, znasz gatunek
Dowiedz się więcej o nomenklaturze
Materiał obrabiany
Gatunki są bardziej odpowiednie dla jednego materiału niż dla innych, a pierwszym krokiem przy wyborze gatunku toczenia jest rozważenie materiału, który ma być obrabiany. Na przykład powlekany węglik spiekany jest odpowiednim wyborem dla większości stali i stali nierdzewnych. Nie ma jednak sztywnych zasad wyboru ocen. W niektórych przypadkach wzorce zużycia i wyniki mogą wymagać optymalizacji do alternatywy. Chociaż PCBN może być pierwszym wyborem dla żaroodpornych superstopów i stali hartowanych, węglik spiekany może być bardziej odpowiedni dla tych materiałów w pewnych okolicznościach.
Podobnie, podczas gdy metale nieżelazne i tworzywa sztuczne są na ogół łatwe do toczenia, dodanie określonych wymagań i pożądanych wyników może sprawić, że staną się one trudnym zastosowaniem, które ostatecznie będzie wymagało materiałów skrawających na bazie diamentów, takich jak gatunek PCD.
Aby ułatwić ten proces, Seco Materials Group v2 zapewnia szybki i obszerny przewodnik po materiałach i parametrach skrawania. Możesz również skontaktować się z ekspertem Seco w celu uzyskania porady.
Wielkość i kształt części
Po przeanalizowaniu materiału składowego, wielkość, kształt i cechy obrabianej części są kolejnymi czynnikami branymi pod uwagę przy wyborze gatunku. Na przykład duża, sztywna część będzie zazwyczaj wymagała długiego czasu skrawania, aby usunąć duże ilości materiału w porównaniu z małymi, cienkimi elementami, które mogą wymagać szybkich pojedyńczych przejść.
W zależności od warunków obróbki, optymalny wybór gatunku do toczenia małych i dużych części może być taki sam. Wybór będzie leżał w punkcie spektrum odporność na zużycie - ciągliwość, który równoważy pożądane rezultaty ze zrównoważonym rozwojem.
Warunki zastosowania i obróbki
Charakterystyka i możliwości obrabiarek w Twoim warsztacie mają wpływ na wybór gatunku tokarskiego. Wszechstronna, uniwersalna obróbka skrawaniem określi inny wybór gatunku niż ten dla bardzo konkretnego zastosowania. Podobnie, dobór gatunku będzie inny w przypadku elementów o wąskiej tolerancji i wysokiej jakości wykończeniach powierzchni w trudnych warunkach obróbki w zastosowaniach lotniczych niż w przypadku mniej krytycznych zastosowań. Omówienie właściwego wyboru dla różnych zastosowań i warunków obróbki z ekspertem Seco ułatwi wybór odpowiedniego gatunku toczenia.
Pożądany rezultat
Na koniec musisz wziąć pod uwagę pożądany wynik procesu. Na przykład, czy konkretny etap procesu obróbki obejmuje obróbkę wykańczającą, zgrubną lub średnią? W wielu przypadkach analiza ta obejmuje uwzględnienie kilku konkurujących ze sobą czynników: wymaganego wykończenia powierzchni, szybkości usuwania materiału, niezawodności, bezpieczeństwa procesu, możliwości maszyny i ogólnej strategii produkcji w warsztacie. Ekspert Seco może pomóc w zrównoważeniu różnych czynników niezbędnych do wyboru odpowiedniego gatunku toczenia do danego zastosowania.
Przykład wyboru i optymalizacji gatunku tokarskiego
Tarcze turbin lotniczych wykonane z tytanu lub Inconelu® do toczenia wykańczającego wymagają wysokiej jakości precyzyjnych narzędzi zaprojektowanych specjalnie dla tych materiałów, aby osiągnąć wąskie tolerancje części i wymagane wykończenie powierzchni. Stosowanie PCBN lub płytek z węglików spiekanych firmy Seco optymalizuje proces pod względem czasu i kosztów, zapewniając jednocześnie spełnienie wymagań dotyczących tolerancji i wykończenia powierzchni.
Usługi cyfrowe zapewniające wsparcie 24/7
Inline Content - Gridded Links
Tags: 'e7a18a1f-d3dc-57d7-9ba2-83844914e4e2', '419f9c99-20a0-5276-83b6-19e9db609eba', 'fde84401-0636-5b54-99c5-ef3cf2c5b373'
Szczegółowe zalecenia dotyczące narzędzi i gatunków można również znaleźć w Seco Suggest, obszernym zasobie internetowym, który pomoże zoptymalizować proces obróbki. Tutaj można znaleźć strategie skrawania, dobór narzędzi w oparciu o materiał, cechy i pożądane wyniki, a także alternatywne rozwiązania dla konkretnych wymagań.