事例紹介 ロアボールジョイントの位置
自動車業界におけるロアーボールジョイントの位置に関する最新の事例紹介をご覧ください。素材: ノジュラー鋳鉄(GGG)(SMG K4)
クーラント: 水溶性油
操作方法: ロアボールジョイント位置 両方向 スロット加工とフェースミル加工
基準値: 1個あたりのツールコスト
固定方法: 油圧式クランプ治具
工具: 特殊サイドカッター(Gang)
インサート 1: RPHT1204M0T-4F-M10, T350M
インサート2: 150.10-4N-14, TGP45
切削データ:
| N | vc | f | fz | ap | vf | z |
Metric | 350 rpm | 150 m/min | 1.2 mm/rev | 0.1/0.15 mm | 4 mm | 420 mm/min | 8 & 12 |
Inch | 350 rpm | 492 sfm | 0.047 ipr | 0.004/0.006" | 0.157" | 16.53 ipm | 8 & 12 |
結果: 4つの切れ刃を持つ丸駒を使用したことにより、1回の加工での工具費が45%減少した。
素材: ノジュラー鋳鉄(GGG)(SMG K4)/鍛造鋼(SMG P5)
クーラント: 水溶性油
操作方法: 半径2.4mmの下側ボールジョイントの位置のバックスクエアショルダー加工
基準値: 工具寿命
固定方法: 油圧式クランプ治具
工具: 特殊ダブルサイドカッター
インサート1: LNKT080524PPTN-M06, F40M
切削データ:
| N | vc | fn | fz | ap | ae | vf | z |
Metric | 458 rpm | 230 m/min | 2.4 mm/rev | 0.2 mm | 4 mm | 45 mm | 1125 mm/min | 12 |
Inch | 458 rpm | 754 sfm | 0.094 ipr | 0.0078" | 0.157" | 1.77" | 44.29 | 12 |
結果: 両素材の加工に適したグレードF40Mで柔軟性が向上
素材: ノジュラー鋳鉄(GGG)(SMG K4)/鍛造鋼(SMG P5)
クーラント: 水溶性油
操作方法: ボールの下側の接合部をフェースミルで加工
基準値: 工具寿命
固定方法: 油圧式クランプ治具
工具: 特殊ダブルサイドカッター直径Ø= 145.4
インサート 1: ONMU090520ANTN-M12, MP2500
切削データ:
| N | vc | n | fz | ap | ae | vf | z |
Metric | 458 rpm | 209 m/min | 2 mm/rev | 0.25 mm | 4 mm | 42 mm | 900 mm/min | 8 |
Inch | 458 rpm | 685 sfm | 0.078 ipr | 0.0098" | 0.157" | 1.65" | 35.43 ipm | 8 |
結果: 両素材の加工に適したグレードMS2500で柔軟性アップ
素材: ノジュラー鋳鉄(GGG)(SMG K4)/鍛造鋼(SMG P5)
クーラント: 水溶性油
操作方法: ボールポイントの荒加工・仕上げ・面取り
基準値: 1個あたりのツールコスト
固定方法: 油圧式クランプ治具
工具:特殊マルチステップボーリングバー
インサート1: SCMT120412-M3, TK2001
インサート 2: CCMT09T308-M3, TK2001
切削データ:
| N | vc | f | z | ap | vf | z |
Metric | 1768 rpm | 250 m/min | 0.5 mm/rev | 0.25 mm/rev | 3 mm | 884 mm/min | 2 |
Inch | 1768 rpm | 817 sfm | 0.019 ipr | 0.0098 ipr | 0.118" | 34.8 imp | 2 |
結果: 複合工具により工具交換時間が30%短縮