クランクシャフト

クランクシャフトは、エンジン部品の中でも最も難易度の高い部品の一つであり、複雑な特殊工具を使用した複数の製造工程があります。直線的なピストンの往復運動を回転に変換する重要な部品であるクランクシャフトには、可能な限り高い品質管理と厳格な公差が求められます。

製造上の問題点

面取りを必要とする多数の穴をコスト効率よく開けることができます。
最小限の工具費で多数の穴を加工することができます。
確実な表面仕上げの精密な穴のリーマ加工を行う。
サイクルタイムが短く、高品質で信頼性の高い多数の穴を開ける。
不規則な素材、鋳肌、不純な表面を効率的かつ確実に加工することができます。
不規則な素材、断続的なカット、不規則な表面を効率的に旋削加工およびブローチ加工ができます。
不規則なストックや不規則な表面にもかかわらず、ピンを生産的に加工。
面取りを必要とする多数の穴をコスト効率よく開けることができる。
不定形材、鋳肌、不規則な表面をフェースミルで加工しながら、生産性と信頼性を維持。

1 - 不規則な素材の旋削・ブローチ加工

お客様の問題点：		不規則な素材、断続的なカット、不均一な表面を効率的に旋削加工、ブローチ加工することができます。
SECOのソリューション:		特殊ターンブローチ盤は、様々な旋削カートリッジを搭載することで、中断を伴う粗加工から仕上げ加工まで、様々な旋削加工や溝加工を行うことができます。超硬合金製のアンビルで保護されたカートリッジに標準の厚いインサートを使用することで、このツールは高いプロセス安定性と優れた信頼性を提供します。費用対効果に優れた柔軟なソリューションを、限られた工作機械の加工で実現することができます。
製品：		Turn Broaching Disc

2 - 不規則な素材でのピンの加工

お客様の問題点：		不規則な素材や不純物のある表面でピンを生産的に加工することができます。
SECOのソリューション:		ピンを加工するための安全で信頼性の高いプロセスを提供するこのカッターは、パフォーマンスを最適化するためにワークピースの材料と接触する長い切削アークを提供します。カスタムツールのプロファイルは、様々なクランクシャフトデザインの様々なベアリングプロファイルに適合し、焼入れ鋼の厳しい公差を維持します。厚いDuratomic®チップを使用することで、高い送り速度を確実に適用することができます。お客様のメリットは、困難なアプリケーションのための安定したプロセスです。
製品：		特殊内径フライスカッタ

3 - 多数穴のドリル加工

お客様の問題点：		面取りが必要な多数の穴を高い費用対効果を保ちながら加工する。
SECOのソリューション:		特殊Perfomax^TM 面取りドリルは、穴あけ後の突っ込みによる穴の面取り機能を提供することで、作業を組み合わせて生産性を向上させます。独自のフルートデザインが切り屑の排出を最適化し、Perfomax^TM のドリルインサートを使用することで、非常にコスト効率の高いプロセスを実現します。お客様のメリットは、高いプロセス安定性を維持しながらコストを削減することです。
製品：		Prefomax ^TM面取りドリル

4 - 不規則な素材、鋳肌、不純物のある面のフェースミル加工

お客様の問題点：		不規則な素材、鋳肌、不純物のある面をフェースミル加工しながら生産性と信頼性を保つ。
SECOのソリューション:		交換式チップごとに 16 枚の切れ刃がある Double Octomill は、高品質な結果を得るためのコストを大幅に削減します。工具は最大限の安全性による優れた面仕上げを実現し、カッタ本体の寿命を大幅に延ばして、粗加工と仕上げの両方で使用できます。このソリューションにより、高い性能を保ちながらコストを削減できます。
製品：		Double Octomillフェイスミルカッター

5 - 多数穴のドリル加工

お客様の問題点：		面取りが必要な多数の穴を高い費用対効果を保ちながら加工する。
SECOのソリューション:		この特殊工具は、切削チップを Crownloc ドリルに組み込むことで穴開けと面取りを 1 つの加工に統合します。Crownloc ドリルには、強力なロッキングシステムを持つ交換式ヘッドが採用され、変形を防いで高い切り屑除去率を実現しています。この方法により再研磨コストが排除され、適切な形状のドリルをさまざまな加工に合わせてすばやく簡単に使用することができ、柔軟性も向上します。このソリューションにより、工具在庫を削減し、生産効率を高めることができます。
製品：		Crownloc^® スポット面および面取りドリル

5 - 多数穴の生成

お客様の問題点：		多数の穴を最小限の部品当たりの工具コストで生成する。
SECOのソリューション:		Crownloc ドリルには、強力なロッキングシステムを持つ交換式ヘッドが採用され、変形を防いで高い切り屑除去率を実現しています。この方法により再研磨コストが排除され、適切な形状のドリルをさまざまな加工に合わせてすばやく簡単に使用することができ、柔軟性も向上します。このソリューションにより、工具在庫を削減し、生産効率を高めることができます。
製品：		Crownloc^® ドリル

5 - 精密穴のリーマ加工

お客様の問題点：		確実な仕上げ面を実現する精密な穴のリーマ加工を行う。
SECOのソリューション:		交換式ヘッドリーマの Precimaster™ は、穴 1 つ当たりのコストを最小限に抑えながら、卓越した結果をもたらします。さらに、Nanofix™、 Precifix™、Xfix™ リーマ製品シリーズにより、2.97mm～155mm 径の穴加工に対応する生産的かつ高品質なソリューションを提供します。このソリューションにより、コスト削減を達成して、公差と面仕上げの要件を確実に満たすことができます。
製品：		Secoリーマ加工用工具

6 - 多数穴のドリル加工

お客様の問題点：		短いサイクルタイムと高い品質および信頼性で多数の穴加工を行う。
SECOのソリューション:		角度が付いている穴や交差する穴を加工する際に高い性能を発揮する Seco Feedmax 面取りドリルは、ライト切削形状と専用の刃先処理を採用することで、加工安全性を高め、工具寿命を延ばしています。また、低摩擦コーティングを採用し、4 つのランドマージンを使用しています。このソリューションにより、困難な高公差での穴加工の生産性を維持できます。
製品：		Seco Feedmax^TM 面取りドリル

7 - 不規則な素材、鋳肌、不純物のある面の加工

お客様の問題点：		不規則な素材、鋳肌、不純物のある表面を効率的かつ確実に加工する。
SECOのソリューション:		この独特のカッタは、ベアリング面と 2 つの倣い溝をフライス加工し、異なるクランクシャフト設計のさまざまな形状に合わせて調整が可能です。厚みのあるチップにより、高い送り率で安定した性能を発揮し、優れた切り屑排出性と切り屑除去率を達成します。このソリューションにより、サイクルタイムを大幅に短縮し、非常に確実で安全な工程が得られます。
製品：		特殊ピンフライスカッター

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