ベアリングキャップ
ベアリングキャップには、エンジンのクランクシャフトのメインベアリングが格納さ れます。ベアリングキャップは、エンジンのクランクシャフトを支えるメインベアリングです。その加工の一環として、ベアリングキャップには過酷な分割作業が要求され、強固で安定した作業が必要となる。ベアリングキャップ加工用の金型は非常に複雑で、特殊工具が必要になります。
製造上の問題点
- 分割前のベアリングの面取り作業を効率的かつ確実に行うことができます。
- クランク穴の粗加工を最小のサイクルタイムで確実に行うことができる。
- 不定形材、鋳肌、不純物のある面をフライス加工しながら、生産性と信頼性を保つ。
- 表面仕上げと平面度の要求を満たしながら、主面を生産的に仕上げることができる。
- シール位置と面取りを1つの作業にまとめることで、生産性を最大限に高めることができる。
- 外径荒加工のサイクルタイムを短縮する。
- 生産性と信頼性の高いスポット面の製作をする。
- 低サイクルタイム、高品質、高信頼性での多数の穴あけ。
- ベアリングの分割作業における設定と調整の時間を最小化する。

1 - 分割前のベアリング面取り加工
お客様の問題点: | | 分割前のベアリングの面取り用に効率的で確実な工程を作成する。 |
SECOのソリューション: | | 生産性を最適化するために、この特殊工具はベアリングキャップのすべての面取りを一度の作業で加工できるように設計されています。ガイドブッシュは、コンタリング作業中にカッタ本体の先端部をサポートし、安定した性能を確保します。経済的なソリューションでサイクルタイムを最小限に抑えることができます。 |
製品: | | 特殊面取りカッタ |
2 - 信頼できるクランクボアの粗加工
お客様の問題点: | | 最小限のサイクルタイムでクランクボアの粗加工を確実に行う。 |
SECOのソリューション: | | この特殊工具には、プランジングでクランクボアを粗加工し、センター ロッククランピングシステムでチップを固定するために最適な数の刃が搭載されています。工具のポジ形状により、切削力を削減し、工作機械の所要動力を最小限に抑えます。このソリューションにより、生産性を高め、コストを削減できます。 |
製品: | | 特殊プランジングカッタ |
3 - 不規則な素材、鋳肌、不純物のある面のフェースミル加工
お客様の問題点: | | 不規則な素材、鋳肌、不純物のある面をフェースミル加工しながら生産性と信頼性を保つ。 |
SECOのソリューション: | | 交換式チップごとに 16 枚の切れ刃 がある Double Octomill は、高品質な結果を得るためのコストを大幅に削減します。工具は粗加工と仕上げの両方で使用することができ、仕上げ面の安全性を最大限に確保し、カッ タ本体の寿命を大幅に延ばします。 このソリューションにより、高い性能を保ちながらコストを削減できます。 |
製品: | | Double Octomillフェイスミルカッター |
3 - メインとなる面の生産的な仕上げ加工
お客様の問題点: | | 面仕上げと平面性の要件を満たしながらメインとなる面を生産的に仕上げる。 |
SECOのソリューション: | | 最大35度有効なレーキ角度を持つ超正の幾何学は、Quattromillを挑戦的な面フライス加工35° の有効すくい角を持つ超ポジ形状の Quattromill は、加工しにくい素材に最適なフェースミル加工工具です。保護コーディングが施さ れた堅牢なカッタ本体は、ポケットシートを保護する強固なアンビル一体型チップを使用します。このソリューションにより、完全な仕上げ 面を維持しながら、加工作業の生産性と柔軟性を高めて、高い処理能力によりコスト削減を達成できます。 |
製品: | | Quattromillフェイスミルカッター |
4 - シール位置と面取りを一回の作業で行い生産性を最大化
お客様の問題点: | | シール位置と面取りを 1 つの作業として組み合わせることで生産性を最大限まで高める。 |
SECOのソリューション: | | コンタリングと面取り作業を組み合わせることで、この特殊ステップフライスカッタは、ポジ形状を使用して切削力を最小限に抑え、工作機械の所要動力を低減します。バランス取りされた工具にはスルークーラントホールがあり、工具寿命を延ばします。このソリューションでは、切削用途を組み合わせることで効率を向上させます。 |
製品: | | 特殊フライスカッタ |

5 - 外径の粗加工
お客様の問題点: | | 外径の粗加工のサイクルタイムを短縮する。 |
SECOのソリューション: | | この特殊工具は、重量と突き出し長さを軽減する一体型の HSK-A アタッチメントを採用しているため、高い送りで使用できます。ポジ形状により、切削力と加工への要求を最小限に抑え、ISO/ANSI Duratomic® TK2001 チップを使用することで、最高の切り屑除去が得られます。このソリューションにより、生産性が大幅に向上し、現状の設備で最適な性能を確保できます。 |
製品: | | 特殊外径加工工具 |
6 - スポット面の生成
お客様の問題点: | | 最高の生産性と信頼性でスポット面を生成する。 |
SECOのソリューション: | | この低速切削速度専用の形状を持つ正方形のポジ形状チップを使用するこの特殊工具は、固定穴のスポット面をフライス加工する最適な方法になります。バランス取りされた特殊カッタは、スムーズな切削動作を実現し、センターロックチップクランピングシステムにより安定性を確保します。スピンドルベアリングの磨耗を軽減する費用対効果の高いソリューションです。 |
製品: | | R417.19 スポット面フライスカッター |
7 - 多数穴のドリル加工
お客様の問題点: | | 短いサイクルタイムと高い品質および信頼性で多数の穴加工を行う。 |
SECOのソリューション: | | 角度が付いている穴や交差する穴を加工する際に高い性能を発揮する Seco Feedmax 面取りドリルは、ライト切削形状と専用の刃先処理を採用 することで、加工安全性を高め、工具寿命を延ばしています。また、低摩擦コーティングを採用し、4 つのランドマージンを使用しています。 このソリューションにより、困難な高公差での穴加工の生産性を維持できます。 |
製品: | | Seco FeedmaxTM面取りドリル |
8 - ベアリング分割加工
お客様の問題点: | | ベアリング分割加工での設定/調整時間を最小限にする。 |
SECOのソリューション: | | 分割加工用に専用設計されたギャングサイドカッタは、固定ポ ケットとポジ形状チップを採用して切削力を低減し、工作機械の所要動力を最小限に抑えます。多刃と MK2050 材種の精密研磨された超硬チップにより、鋳鉄で最適な性能を発揮します。分割加工に適した迅速で経済的なソリューションです。 |
製品: | | ギャングサイドカッタ |
HOMERelated content
加工事例: ベアリングキャップ
ターボチャージャ - 製品品質ではなく生産コストを削減します。
トラックエンジンブロック
Video: 5 solutions to the main engine block challenges | Seco Tools
クランクシャフト
ピストン
シリンダヘッド
コネクティングロッド