涡轮增压器
涡轮增压器用于产生更大的发动机功率并采用耐热不锈钢材质制造，其零件复杂、加工难度大。它们需要使用复杂、专用的刀具来加工，如高精度铰刀和专用的硬质合金材质等级。加工过程包括达到严格的孔公差要求和形成出色的表面粗糙度。
您面临的挑战：
- 在高效大量钻孔时最大限度地降低每件刀具成本
- 精确铰削孔，实现完美的表面粗糙度
- 确保外径和端面车削时的高生产效率
- 以较高的生产率和可靠性进行背弧仿形加工
- 用尽可能高的生产率和可靠性粗加工零件端面
- 最大限度地减少加工节拍并保持切槽加工的可靠性
- 高效而安全地车削内径和端面
| 您面临的挑战： | | 在高效大量钻孔时最大限度地降低每个工件的刀具成本。 |
| 我们的解决方案： | | 凭借坚固的可转位刀片和稳定性极佳、低摩擦镀层的钻体，Perfomax 实现了出色的生产率和经济性能。钻头具有优化的几何角度以消除弯曲变形，同时实现高效排屑。其优点包括：增加产量，同时将每个工件的刀具成本降到最低。 |
| 产品： | | PerfomaxTM 钻头 |
2 - 精确铰孔
| 您面临的挑战： | | 精确铰孔，实现完美的表面粗糙度。 |
| 我们的解决方案： | | 可换式铰刀头 Precimaster™ 可在提供极佳加工效果的同时最大限度地降低每孔的加工成本。此外，我们的 Nanofix™、Precifix™ 和 Xfix™ 系列补充了我们的铰削产品范围，保证为直径从 2.97 mm 至 155 mm 的孔提供高效优质的解决方案。其优点包括：降低成本，同时保持精确的公差和表面粗糙度要求。 |
| 产品： | | 山高铰削解决方案 |
3 - 外径和端面车削
| 您面临的挑战： | | 确保外径和端面车削时的高生产率。 |
| 我们的解决方案： | | 灵活的 Seco-Capto 快速更换车刀头系统可减少换刀时间，并可进行正确无误的改造以用于大批量生产应用场合。该系统不仅拥有高超的刚性和精确性，而且还在刀柄上加入了电子数据芯片，以实现全自动化的预调操作。此外，使用 ISO/ANSI Duratomic® 金刚甲镀层刀片可以最大限度地提高该应用的金属切除率。其优点包括：可靠的精度、更高的效率。 |
| 产品： | | Seco-CaptoTM 车刀 |
4 - 背弧仿形加工
| 您面临的挑战： | | 以较高的生产率和可靠性进行背弧仿形加工。 |
| 我们的解决方案： | | 灵活的 Seco-Capto 快速更换车刀头系统可减少换刀时间，并可进行正确无误的改造以用于大批量生产应用场合。该系统不仅拥有高超的刚性和精确性，而且还在刀柄上加入了电子数据芯片，以实现全自动化的预调操作。此外，使用 MDT 的镀层刀片可以最大限度地提高该应用的金属切除率。其优点包括：可靠的精度、更高的效率。 |
| 产品： | | Seco-CaptoTM 车刀 |
| 您面临的挑战： | | 以尽可能高的生产率和可靠性粗加工零件端面。 |
| 我们的解决方案： | | R220.29 仿形铣刀采用带有坚固切削刃的硬质合金刀片，可以轻松应对在粗铣涡轮增压器时遇到的难题。圆刀片最大限度地提升了工艺安全性和稳定性，并通过允许刀片多次转位提供了更高的性价比。其优点包括：以最短的加工节拍和成本获得可靠较高的工艺。 |
| 产品： | | R220.29 仿形铣刀 |
6 - 减少加工节拍
| 您面临的挑战： | | 最大限度地减少加工节拍并保持切槽加工的可靠性。 |
| 我们的解决方案： | | Secoloc 刀片夹持装置在刀片和刀杆之间具有顶部 V 形压板面和底部锯齿形接触面，为 MDT 系统提供卓越的稳定性，即使使用长刀片也能提供很强的稳定性。Seco-Capto 接口极大地增加了灵活性，并通过在刀柄上加入电子数据芯片实现了向全自动化加工的转换。此外，使用 MDT 的镀层刀片可以最大限度地提高该应用的金属切除率。其优点包括：强劲的性能、较高的工艺安全性和更短的加工节拍。 |
| 产品： | | Seco-CaptoTM MDT 轴向切槽刀 |
7 - 车削内径和端面
| 您面临的挑战： | | 高效且安全地车削内径和端面。 |
| 我们的解决方案： | | 灵活的 Seco-CaptoTM 快速更换车刀头系统可减少换刀时间，并可进行正确无误的改造以用于大批量生产应用场合。该系统不仅拥有高超的刚性和精确性，而且还在刀柄上加入了电子数据芯片，以实现全自动化的预调操作。此外，使用 ISO/ANSI Duratomic® 金刚甲镀层刀片可以最大限度地提高该应用的金属切除率。其优点包括：可靠的精度、更高的效率。 |
| 产品： | | Seco-CaptoTM 镗刀 |
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