CZYSTSZA STAL SKRACA ŁAŃCUCH
Dzięki nowemu stopowi stali nierdzewnej IDUN Seco dokonuje skoku w kierunku bardziej zrównoważonego pod względem środowiskowym, ekonomicznym i społecznym łańcucha wartości. IDUN ma mniej etapów produkcji i bardziej przewidywalny łańcuch produkcji. Klienci mogą również liczyć na szybsze dostawy.NOWA jakość stali nierdzewnej IDUN to kolejny krok w ewolucji nośników płytek Seco Tools. IDUN to martenzytyczna stal narzędziowa ze stali nierdzewnej, opracowana we współpracy z Uddeholms, producentem wysokostopowej stali narzędziowej. Został opracowany z materiału Mirax 40, który z niewielkimi poprawkami został przekształcony w IDUN. Główną zaletą IDUN w porównaniu do tradycyjnego materiału jest jego odporność na korozję, co z kolei przynosi wiele korzyści.
"Kiedy zdałam sobie sprawę, co nowy materiał będzie dla nas oznaczał i jak bardzo przyczyni się do naszej pracy na rzecz zrównoważonego rozwoju, byłam bardzo zadowolona" - mówi Susanne Evegård, menedżer ds. Zrównoważonego biznesu w Seco Tools.
"Zazwyczaj mówisz o trzech wymiarach zrównoważonego rozwoju: społecznym, gospodarczym i środowiskowym. Korzyści z IDUN należą do wszystkich trzech z tych kategorii. "
Standardowy materiał stosowany w innych narzędziach Seco wymaga kilku etapów obróbki, zanim materiał stanie się ostatecznym narzędziem. Najważniejszym krokiem jest powłoka niklowa, aby narzędzie było odporne na korozję. Zwykle odbywa się to poprzez wysłanie narzędzia do zewnętrznego obiektu, co wymaga dodatkowego transportu i zwiększa całkowity czas realizacji.
Jednak IDUN nie wymaga powlekania niklem ani czernienia (proces, który był stosowany przed powlekaniem niklem). Ma to wiele zalet. Najbardziej oczywistym z nich jest to, że pozbywasz się niklu w rzeczywistym narzędziu, co oznacza, że osoby obsługujące narzędzie nie ryzykują wystąpienia reakcji alergicznej na nie.
Kolejną zaletą IDUN jest krótszy czas produkcji. Mniej etapów procesu oznacza, że proces od surowca do gotowego narzędzia jest prawie o połowę krótszy. Jest to szczególnie ważne, jeśli chodzi o niestandardowe narzędzia, dział Seco, który tworzy narzędzia w oparciu o określone wymagania klienta.
"W przypadku niestandardowych narzędzi bardzo ważne jest, aby klient otrzymywał narzędzia szybko i na czas", mówi Evegård. "Mniejsza liczba etapów produkcji sprawia, że proces jest szybszy i bardziej przewidywalny. Produkowane produkty są gotowe bezpośrednio po obróbce. Nie są potrzebne żadne dodatkowe operacje, takie jak powlekanie niklem, obróbka cieplna lub piaskowanie. Dzięki IDUN możemy zminimalizować negatywny wpływ zużycia energii, transportu i substancji niebezpiecznych na środowisko. W ten sposób możemy stworzyć bardziej zrównoważony łańcuch wartości".
W lutym tego roku wydano jedyne dostępne na rynku narzędzie wykonane z IDUN, frez czołowy R220.88. Zaprojektowany do zastosowań zgrubnych i półwykończeniowych, R220.88 nadaje się do obróbki żeliwa i stali w segmencie obróbki ogólnej i motoryzacyjnej. Ale rozwój materiału IDUN trwa od kilku lat.
"Zaczęliśmy szukać alternatywnych jakości stali około cztery lata temu. Wypróbowaliśmy różne materiały od różnych dostawców i znaleźliśmy Mirax 40 firmy Uddeholm", wyjaśnia Harry Väyrynen, który jest inżynierem ds. badań i rozwoju odpowiedzialnym technicznie za materiały narzędziowe Seco. "Próbowaliśmy różnych twardości i z pewnymi korektami opartymi na naszych wymaganiach Uddeholm wymyślił IDUN."
W 2016 roku IDUN został zatwierdzony do produkcji przez Seco. Ale mimo że w portfolio produktów znajduje się już jedno narzędzie oparte na IDUN, IDUN jest nadal uważany za będący w fazie testów.
"Do tej pory Mieliśmy bardzo pozytywne wyniki Z IDUN, a plan jest taki, aby coraz bardziej przesuwać produkcję w kierunku jej wykorzystania", mówi Väyrynen. "Myślę, że z czasem moglibyśmy wyprodukować od 50 do 60 procent naszych frezów, a może jedną trzecią naszych narzędzi ogółem, z IDUN."
Jednak nie tylko wewnętrzne cechy sprawiają, że jest lepszy od innych materiałów. Wkrótce Seco zacznie szlifować narzędzia wykonane z IDUN, dzięki czemu narzędzia te jeszcze bardziej wyróżniają się na tle konkurencji firmy.
"Ten materiał jest przeznaczony do polerowania. Zapewni to narzędziom piękny i bardziej jednolity wygląd w porównaniu z tymi, które są pokryte niklem lub poczerniałe "- mówi David Romlin, menedżer produktu korporacyjnego ds. Frezowania wymiennego w Seco Tools.
"IDUN jest również bardzo czystym materiałem o bardzo niskim poziomie zanieczyszczeń, co zmniejsza ryzyko pęknięć."
Romlin uważa, że w przejściu do bardziej zrównoważonego środowiskowo i społecznie procesu produkcyjnego ważne jest, aby porozmawiać o pracy, która jeszcze nie została wykonana.
"Nadal używamy powłoki niklowej, ale pracujemy nad jej zminimalizowaniem. Nie powinniśmy unikać mówienia o zaletach nowego materiału, jednocześnie używając tradycyjnych materiałów. Zawsze powinniśmy dążyć do ulepszania naszych produktów i być transparentni w kwestii ulepszeń. "
