新しいステンレス工具鋼IDUN
Secoは、新しいステンレス工具鋼IDUNによって、環境的、経済的、社会的に持続可能なバリューチェーンへと飛躍しています。IDUNは製造工程が少なく、より予測可能な生産チェーンです。また、お客様はより迅速な納品が期待できます。新ステンレス鋼品質IDUNは、Seco Toolsのインサートキャリアの次の進化形です。IDUNは、高合金工具鋼のメーカーであるUddeholms社と共同で開発されたマルテンサイト系ステンレス工具鋼です。材料Mirax 40から開発され、若干の調整を加えてIDUNになりました。従来の材料と比べたIDUNの最大の利点は、耐食性にあり、それが多くのメリットをもたらしている。
「この新素材が私たちにとって何を意味するのか、そして私たちのサステナビリティ活動にどれほど貢献するのかを理解したとき、私はとても嬉しくなりました」と、Seco Toolsのサステナビリティビジネス担当マネージャー、Susanne Evegårdは言います。
「通常、サステナビリティには、社会的サステナビリティ、経済的サステナビリティ、環境的サステナビリティの3つの側面があると言われています。IDUNからの恩恵は、これら3つのカテゴリー全てに当てはまります。」
Secoの他の工具に使われている標準的な材料は、材料が最終的な工具になるまでにいくつかの加工工程を必要とします。最も重要なステップは、工具の耐腐食性を高めるためのニッケルコーティングです。この工程は通常、工具を外部の施設に送ることで行われるため、輸送が必要となり、全体のリードタイムが長くなってしまう。
しかしIDUNでは、ニッケルコーティングも黒化処理（ニッケルコーティングの前に行われていた処理）も必要ない。これには多くのメリットがあります。最も明白なのは、実際の工具からニッケルを取り除くことができるため、工具を扱う人がニッケルに対してアレルギー反応を起こす危険性がないことです。
もう一つのメリットは、生産時間の短縮です。工程が少ないということは、原材料から工具が完成するまでの工程がほぼ半分になることを意味します。これは、セコが顧客の特定の要求に基づいて工具を作る部門であるカスタムツーリングに関して特に言えることだ。
「カスタムツーリングでは、顧客が工具を早く、時間通りに入手することが非常に重要です」とEvegårdは言います。「製造工程を少なくすることで、工程を迅速化し、予測可能性を高めることができます。製造工程を少なくすることで、工程を迅速化し、予測しやすくすることができます。ニッケルコーティング、熱処理、サンドブラストなどの追加工は必要ありません。IDUNは、エネルギー使用、輸送、有害物質による環境への悪影響を最小限に抑えることができます。このように、より持続可能なバリューチェーンを構築することができるのです。
今年2月、IDUNを用いた唯一の市販工具「R220.88フェースミリングカッター」が発売された。粗加工と中仕上げ加工用に設計されたR220.88は、一般機械加工や自動車分野での鋳鉄や鋼材の加工に適している。しかし、IDUN材の開発は数年前から進められていた。
「私たちは4年ほど前から、代替となる鋼材の品質を探し始めていました。そして、Uddeholm社のMirax 40を見つけました」と、Secoの工具材料の技術的責任を負う研究開発エンジニアのHarry Väyrynenは説明します。「私たちはさまざまな硬度を試し、私たちの要求に基づいて調整した結果、Uddeholm社はIDUNにたどり着いたのです」。
2016年、IDUNはSecoの製造に承認されました。しかし、製品ポートフォリオにすでに1つのIDUNベースの工具があるにもかかわらず、IDUNはまだテスト段階であると考えられています。
"これまでのところ、IDUNからは非常にポジティブな結果が得られており、今後は生産をどんどんIDUNを使う方向に持っていく計画です "とVäyrynenは言います。「いずれは、フライスカッターの50～60％、工具全体の3分の1程度をIDUNで生産できるようになると思います」。
しかし、IDUNが他の素材より優れているのは、内面的な品質だけではありません。セコは間もなく、IDUNで作られた工具の研磨を開始し、競合他社の工具とさらに差をつける。
「この素材は磨くためにあるんです。Seco Toolsの刃先交換式フライスのコーポレートプロダクトマネージャーであるDavid Romlin氏は、次のように述べています。「この素材は研磨用に作られています。
"また、IDUNは不純物が非常に少ない純度の高い素材なので、クラックのリスクも軽減されます。"
Romlin氏は、より環境的・社会的に持続可能な生産工程への移行において、まだ行われていない作業について話すことが重要だと考えています。
"私たちは今でもニッケルコーティングを使用していますが、それを最小限にするよう努力しています。伝統的な素材を使いながら、新素材の利点を語ることをためらってはいけないのです。私たちは常に製品の改善に努め、その改善点について透明性を確保すべきです。"
