Trois, le chiffre magique - Une approche conjointe de haut vol pour Dawnlough
L’entreprise d’ingénierie de haute précision Dawnlough a développé une niche dans le marché des composants aéronautiques, soutenue par Seco Tools et son partenaire technique Premier machine Tools.Lorsqu'un acteur majeur de l’industrie aéronautique commande à votre entreprise un composant de vol critique, il vous faut prendre en considération certains facteurs cruciaux : la pièce fait partie intégrante de l’appareil, les délais de traitement seront serrés, le volume sera conséquent et surtout, cette commande exigera un degré de précision excédant même vos standards habituels les plus élevés. Telle est la situation à laquelle a récemment fait face Dawnlough, entreprise irlandaise d’ingénierie de haute précision qui disposait de tout juste quatre semaines pour mettre en place une solution d’usinage pour une commande à haut volume pour l’industrie aéronautique. Loin de se décourager, l’entreprise a relevé le défi, avec l’aide de Seco et de son partenaire technique en Irlande, Premier Machine Tools. Tous trois ont à présent posé les fondations d’une relation de travail hautement productive qui continuera, ils l'espèrent, à porter ses fruits. Dennis Ross est Responsable des grands comptes chez Premier Machine Tools (PMT) ; il a pris en charge la demande initiale : « Brian McKeon, le propriétaire de Dawnlough, s’est rapproché de moi pour savoir si nous pouvions fournir une machine trois axes. Le contrat portait sur une pièce aéronautique en acier inoxydable prétrempé jusqu’à 46 Rockwell, avec diverses fonctionnalités. J’ai recommandé une Matsuura VX-1500, machine stable et robuste qui peut réaliser des coupes lourdes avec le degré de précision extrême requis. « J’ai suggéré que nous impliquions Seco pour proposer un projet clefs en main, l’idée étant que nous proposions toutes les recommandations et concevions une stratégie d’outillage. Ensuite, les ingénieurs de Seco travailleraient sur la machine jusqu’à obtenir la pièce voulue et que Dawnlough soit satisfait. »
Cette approche a séduit Dawnlough. Dennis Ross a donc immédiatement contacté Tony Gillan, ingénieur technico-commercial chez Seco, qui s’est déplacé depuis le Royaume-Uni pour présenter une méthode de fabrication qu'il a élaborée avec Jon Shipley, responsable technique. Celle-ci a reçu le feu vert. « La solution clefs en main proposée a été un élément décisif dans l’obtention du contrat par PMT », explique Brian McKeon.
« Tout s’est parfaitement déroulé car le processus d’usinage était encore plus fluide que nous ne l’avions prévu. Nous avons même pu prolonger la durée de vie des outils au-delà de nos attentes. Ainsi, ce dernier aspect a également été une réussite, grâce à notre collaboration avec Seco pour élaborer une stratégie gagnante. » Les compétences spécifiques des équipes d’ingénierie et de conception de Brian McKeon ont également représenté un atout indéniable pour mener à bien ce projet. « Nous avons réussi à décrocher cette commande parce que nous sommes compétitifs en termes de coûts. Par ailleurs, nos équipes d’ingénierie et de conception disposent de toutes les compétences et de la précision nécessaires pour obtenir la répétabilité requise, ce qui constitue un défi de taille lorsque les tolérances sont extrêmement élevées, comme c’est le cas ici. » Mike Alsina, ingénieur d'applications chez Seco, a également contribué au succès du projet. « Les connaissances et l’expérience technologique de Mike Alsina ont été essentielles » ajoute Brian McKeon. « Il a apporté des fraises-disques à large diamètre dont nous n’aurions jamais pensé qu’elles puissent permettre de travailler la pièce de la sorte. Il a permis d’exploiter la machine à son meilleur potentiel. Il est aussi resté plus d’une semaine pour nous aider à optimiser le processus ; il a vraiment fourni un excellent travail. »
Les solutions clefs en main ne datent pas d’hier, mais le service après-vente inclus dans l’offre PMT/Seco a fait toute la différence. « De nombreuses entreprises vont proposer ce type de solutions, mais à technologie équivalente, tout le monde n’a pas l’expérience et les connaissances de Mike. C’est aussi là que Seco l’emporte. » Autre élément essentiel, une armoire de gestion d'outils Secopoint a également été mise à la disposition de Dawnlough . Adrian Walker, ingénieur CET chez Seco, a apporté son aide pour cette installation.
Maintenant que l'échénace de quatre semaines est respectée et que l’ensemble du processus est plus fluide que prévu, d’autres commandes sont à prévoir. Dawnlough a acheté trois autres machines Matsuuras – une MX-850 / 5 axes et deux MX-330 10 palettes / 5 axes. Seco équipe chacune d’entre elles et Dawnlough a également demandé à Mike Alsina d'assurer la formation avancée en stratégie de coupe de ses ingénieurs.
Un projet gagnant également pour Premier Machine Tools. « Seco est impliqué dans tout ce que nous faisons à présent. Nous sommes leur partenaire technique en Irlande, toujours à la recherche de nouvelles collaborations avec eux » déclare Dennis Ross. « La clef du succès est de reproduire ce que nous avons accompli avec Dawnlough et de s'en servir de modèle pour nos futures missions auprès d’autres entreprises. » Brian McKeon est un client satisfait. « Je ne croyais pas qu'il nous soit possible de fabriquer des composants tels que ceux que nous produisons actuellement. La technologie a tellement progressé que, rétrospectivement, je ne crois pas que nous aurions imaginé, même il y a trois ans, en être capables.
« Mais la technologie a rejoint nos ambitions, nous usinons plus rapidement et nous obtenons une durée de vie plus longue de nos outils. Cela nous rend compétitifs en terme de coûts. Nous remportons maintenant de nombreux contrats avec des pays à bas coûts comme la Chine, l’Inde ou la Turquie. Seco nous aide à devenir encore plus compétitifs.
« Au bout du compte, Dawnlough ne veut plus se contenter de couper de l’aluminium. Nous voulons nous orienter vers l’usinage de métaux durs haute tolérance. Je pense que nous sommes réellement en train de repousser nos limites. » Chez Seco, Tony Gillan est heureux que son client soit satisfait : « Cela montre tout simplement la force de la collaboration entre nous trois, et la capacité de Seco à répondre rapidement, quelle que soit l’ampleur du défi. »
