ツーリングを超えたパートナーシップ
精密部品メーカーであるTonasco社には、革新と継続的な改善を行う文化があります。Secoのコンサルティングサービスを利用することで、生産性の向上と金型費用の削減が可能になりました。マレーシアに拠点を置く契約メーカーであるTonasco社は、高品質の精密部品を提供することで高い評価を得ています。
クアラルンプール近郊のシャーアラムにあるBukit Jelutong Technology Parkに生産拠点を置き、ここで生産された部品は主にヨーロッパ市場へ輸出されています。Tonasco社の主な顧客は、ドイツやオランダのオートメーション・ソリューション・プロバイダーなど、生産オートメーション機械分野です。
1年半ほど前、Tonasco社の経営陣であるトToon Moors とLin Sheau Weiは、顧客からの部品要求がますます複雑になり、その結果、工場の生産工程も複雑化していることに気付いた。そこで2人は、製品やサービスの質をさらに高めるために、生産工程を強化する新たな方法を模索し始めた。「私たちは、常に革新的でありたいと思っています。「技術の進歩に対応し、競争力を高める方法を常に考えています」。
ちょうどその頃、セコからTonasco社にオファーがあった。Secoのエキスパートが企業の生産工程全体を分析し、非効率な部分や改善の可能性を探るサービスです。
「Moorsは、「私たちは常に価格を下げる方法を探していますが、そのためには会社がますます効率的になる必要があります。"外部の人に生産組織を見てもらい、改善のアイデアをもらうことは意味があると思いました。"
Linはさらに、「Secoと一緒に仕事をしてきた8年間で、彼らの知識豊富でプロフェッショナルなスタッフにはいつも感心させられました。また、付加価値の高いトレーニングも非常に優れています。そして、私たちはさらに上を目指したのです」。Tonasco社は「イエス」と答えた。
それから18ヶ月、セコ・コンサルタンシー・サービスとの提携により、Tonasco社は工具の使用効率を大幅に改善し、生産工程を合理化し、生産性を向上させることに成功しました。「達成されたことに満足しています」とMoors氏は言います。とMoors氏は言います。「すでにスムーズに稼動していたのですが、今はさらにスムーズに稼動しています。一品生産のため、効率を測るのは難しいのですが、生産性は5％向上し、金型コストも大幅に削減できたと思います" と語った。
林は、効率化のプロセスは2017年1月に始まったと説明します。フェーズ1では、セコのコンサルタントがTonasco社の生産工場を訪れ、工程を調査し、いくつかの予備的な提案を行いました。フェーズ2は2017年8月に始まり、SecoのチームがTonasco社の現場で生産工程の最適化に取り組みました。2018年も協力関係は続いており、フェーズ3では、さらに生産を最適化する方法を検討しています。
Moors氏によると、Secoからの提案の中には簡単なものもありますが、実施に手間がかかるものもあります。「最も簡単だったのは、毎朝ブリーフィングを行い、週1回ではなく、問題について議論することです」と彼は言います。「しかし、工具の摩耗パターンを分析し、切削パラメータやCAD/CAMの切削戦略を変更するようになりました。その他にも、工具の保管方法なども変更しました。つまり、工具だけではないのです」。
MOORS EXPLAINSのスタッフは、この変更に対して非常に前向きな反応を示しました。これは、Tonascoの労働文化、そしてプロフェッショナルで知識豊富、非常に経験豊富なSecoスタッフの証と言えるでしょう。「それは、Tonasco社の労働文化と、プロフェッショナルで知識豊富な経験豊かなセコのスタッフのおかげです。「Secoの意見を聞き、議論に参加したかったのでしょう。
Tonasco社のチームは、Seco Consultancyが同社の効率と収益性を向上させ続ける限り、同社との協力関係を維持することに大きな喜びを感じていると言います。「私たちは、金属加工業界のニッチセグメントである、高度にカスタマイズされた、しばしば1点ものの高精度金属部品の製造を専門としています」とMoors氏は言います。「セコのように、我々のことを本当に理解してくれているコンサルティング会社はなかなかありません。Secoから得られるのは、我々の業界を最適化する方法に関する非常に適切な専門知識と経験であり、これは本当にユニークで貴重なものです。
