贴近客户，成就双赢

山高刀具每年都会将部分收入用于研发，从而不间断地创造出能够满足当下用户需求的刀具。目前，随着工厂自动化程度的提高，客户对加工的稳定性要求较高，并且还在不断追求良好的断屑性能及较低的工件切削力。对于通用型零部件盘类、轴类零件来说，山高刀具扩展了其系列解决方案来应对当前对加工此类零件的高标准。

加工这两类零部件，不仅对跳动要求及表面质量的要求较高，而且对铁屑的控制非常严格，需要采用的刀具需同时提供出色的经济性与优异的性能。因此，最佳解决方案应是采用锋利、能够提供良好断屑性能的刀具，材质够硬，确保硬度且不能引起崩刃。针对这种状况，山高刀具今年研发了新型的
采用新一代金刚甲技术的Duratomic 银白色车刀。“Duratomic 银白色车刀是加工轴类（曲轴、凸轮轴）的优质选择，TP0501/TP1501/TP2501/TP3501/TK0501/TK1501 等刀片材质等级经过优化，能够发挥优异、可靠的性能，无疑是业内最佳的钢件和铸铁车削材质等级。”山高刀具（上海）有限公司管理部车削及超硬刀具产品工程师陈懿介绍道，Duratomic 车刀系列产品在市场上颇受欢迎，销售额增长约80%。该系列采用银白色刃口智能技术，具有出色的坚韧性、耐磨性、耐热性，从而延长刀具寿命。六种材质等级具有丰富的刀片形状和几何槽型，适合精加工、半精加工和粗加工，无论客户的生产目标是材质通用、高效可靠还是高线速度高效率，它们都是最佳的钢件车削选择。

“我们主要采用普通硬质合金刀片进行盘类零件加工，例如，采用山高刀具新一代Duratomic 涂层的车削材质TP1501, 加工切削汽车底盘类的铁芯材料。我们的刀片经过全新银白色设计，能够非常清楚地看清刀具的磨损即使对于控制断层以及缠削这种加工难点，我们的刀具也能满足客户的要求，而且在相同的切削参数下我们的刀具寿命也优于竞争对手。”陈懿自豪地说道。

山高刀具还为盘类（刹车盘）加工推出了以CBN300/CBN400 为主的整体式PCBN 刀片，能够提供出色的稳定性与刚性。“山高CBN刀具以车代磨加工能够提供良好的表面质量，显著提升客户生产率，高效的性能获得了客户好评，近年来销售额实现了约50% 的增长。”陈懿表示，就如加工刹车盘粗车与精车，主要采用CBN200 以及贴面CBN 材质刀具，上下端面同时加工的切削工艺，加工刹车盘，能够精确的保证两个端面的平行度，同时切削速度非常的高，达到了一定的效率。“最后，我们的刀具寿命几乎是竞争对手的2 倍。”

不仅如此，山高刀具MDT 槽刀系列也能够提供出色的位置精度和性能，可在高切削参数下加工出更高的精度。而对于有很多槽和轮廓的复杂零件，仅一把 MDT 刀具就可替代数把传统的标准和非标刀具，大大简化了刀具的维护和库存保管。“基于此，我们的刀具深受客户欢迎，能够达到约20% 销售额增长。”陈懿透露。

作为一家世界领先的金属切削解决方案供应商，山高刀具以能够打造出满足客户需求的产品并切实帮助客户提高效率、减少成本为己任。始终紧跟客户的步伐，坚持创新、不断前行。“这也是我们的宗旨，山高始终遵循一条核心原则：选择合适的槽型和材质，选择合适的刀杆！” 陈懿最后说道，“今后，山高刀具也会不断推出特色刀具来满足用户特定的需求，并帮助用户沿着持续发展的道路不断前进。”

HOME