Elección del sistema correcto de fresado de planear
Seco ofrece una amplia gama de productos de fresado de planear para desbaste, semiacabado y acabado, abordando diversos desafíos de mecanizado.El fresado de planear es una de las operaciones más comunes en cualquier componente. Se puede realizar con una amplia gama de herramientas que no son necesariamente soluciones de fresado de planear dedicadas. Las fresas con un ángulo de avance de 40° a 45° son las más utilizadas, aunque también se utilizan fresas de escuadrado, redondas y de alta alimentación, dependiendo de las condiciones y las exigencias de aplicación.
Actualmente, ofrecemos una amplia gama de productos de fresado de planear para desbaste, semiacabado y acabado, así como para superar una variedad de desafíos de mecanizado. Las operaciones de fresado de planear se pueden dividir en 5 áreas de uso principales:
Existen 5 sistemas de fresado de planear general con núcleo Seco. Cada sistema tiene unas características y fuerza inherentes para soportar ciertas aplicaciones y demanda de uso. La gama de núcleos se complementa con formas de plaquita ISO como SEKR y SPKR, así como sistemas de nicho adicionales para el mecanizado de alta resistencia y soluciones de acabado especializadas.

Esta información proporciona una visión general sobre nuestros sistemas de fresado de planear, destacando las principales características de cada artículo. Esta comparativa ofrece una orientación inicial para seleccionar la solución óptima para sus necesidades específicas.


Octomill™ 06 es una nueva generación y evolución de los tamaños Octomill™ 05 y 07 de Seco a partir de las fortalezas de los diseños anteriores. Este innovador sistema combina un corte suave con la versatilidad del material que proporcionan las plaquitas OF.R/N/T gracias a su robusto filo y a la estabilidad de las soluciones OD.T.
Una de las principales ventajas que ofrece Octomill™ 06 es su interfaz única fresa-plaquita. Este diseño simplifica el manejo de plaquitas de una sola cara, replicando la sensación de seguridad de un sistema de doble cara. Octomill™ 06 es más que una fresa de planear. El diseño del asiento multiplaquita permite acoplar tres tipos de plaquitas diferentes, incluyendo plaquitas Round 16 y opciones de avance moderado a alto, dando como resultado una flexibilidad excepcional y un amplio rango de trabajo.
Una mala sujeción de la herramienta causa vibraciones y saltos, dando como resultado la fragmentación de la pieza. Esto hace de la nueva generación Octomill una interesante opción para acabados exigentes, junto con las referencias Quattromill y Square 6.
Fácil de elegir / Fácil de usar: su 1.ª opción para el fresado de planear
Solución con una equilibrada relación calidad-precio, ofreciendo un corte suave y un fácil manejo.
Alta flexibilidad y versatilidad que se adaptan a la mayoría de aplicaciones y materiales.
Más que una fresa de planear gracias al diseño de asiento multiplaquita para planeado, con un avance moderado y plaquitas Round 16.
Manejo fácil y fiable de plaquitas especiales para soluciones de una sola cara
Excelente sistema para operaciones de acabado
Alto rendimiento en materiales exigenes como SMG M y S
El diseño de la plaquita protege el asiento en caso de rotura del borde o de la plaquita
Ahorre costes gracias a un mayor uso de los filos de corte y un diseño único de la interfaz fresa-plaquita
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Quattromill™ es el sistema de fresado planear para uso general más actual, diseñado para destacar en cualquier aplicación. Su acción de corte excepcionalmente ligero lo convierte en una solución ante cualquier problema en una variedad de materiales y configuraciones, desde máquinas pequeñas y configuraciones débiles hasta mecanizados de alto rendimiento en equipos robustos.
Quattromill™ ofrece fiabilidad y estabilidad en los procesos, convirtiéndolo en una opción segura y fácil para operaciones de ingeniería general. El elevado ángulo de hélice minimiza el desgaste de la muesca, un desafío común para mecanizado con acero inoxidable y superaleaciones, incluido el titanio. Este diseño también promueve un corte suave y pelado, suprimiendo eficazmente las vibraciones y los armónicos.
Además, Quattromill™ ofrece una excelente formación y evacuación de la viruta, reduciendo el riesgo de arañazos en la superficie de la pieza de trabajo. Esto facilita una limpieza más fácil y rápida de componentes y máquinas, al tiempo que minimiza el volumen de viruta gracias a las formas de viruta compactas y consistentes producidas en todos los materiales.
Desbaste y acabado en configuraciones extremadamente inestables
Alta productividad incluso en configuraciones inestables y desafiantes
Fácil de usar y fiable acción de corte gracias a unas características de mecanizado flexibles
Control óptimo de la viruta, incluso en materiales de astillado largos y diámetros grandes de fresa
Plaquita de escuadrado de una sola cara en 3 tamaños 09, 12 y 15
La mayoría de fresas de planear de corte ligero tienen un bajo consumo de energía
Ángulo de avance de 45 ° también para biselado
Amplia variedad de material de uso SMGP-M-K-N-S-H
Opciones de plaquita CBN y PCD disponibles
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A diferencia de los sistemas tradicionales de plaquita de doble cara, Double Quattromill™ destaca al reducir las fuerzas de corte y el consumo de energía de la máquina, lo que garantiza una estabilidad superior de la pieza de trabajo. El alto ángulo de hélice de las plaquitas no solo proporciona una acción de corte libre, sino que también extiende la vida útil de la herramienta y aumenta la versatilidad en una gama más amplia de materiales.
Disponible en dos opciones de ángulo de avance, Double Quattromill™ ofrece un rendimiento optimizado para diferentes aplicaciones. La versión de 48 grados combina fuerzas de corte más bajas, menor consumo de energía y mayores velocidades de alimentación. La versión de 71 grados es ideal para fresar a mayores profundidades de corte, especialmente cuando se trabaja cerca de paredes o accesorios de piezas. Este ángulo de avance es el equilibrio perfecto entre las fresas frontales convencionales y las fresas de escuadrado en términos de fuerzas de corte y capacidad de profundidad de corte.
Dos tamaños de plaquita mejoran aún más la adaptabilidad del sistema. La plaquita SN.X1407 es una opción rentable y de uso general para máquinas pequeñas y medianas, ofreciendo un excelente rendimiento tanto en configuraciones débiles como rígidas. La plaquita SNMX2209 es ideal para máquinas potentes y operaciones de desbaste exigentes y rentables. Ambos tamaños de plaquita cuentan con secciones transversales gruesas, lo que permite al sistema manejar altas velocidades de avance y profundidades de corte, incluso con tiempos de mecanizado prolongados.
Fresa de planear económica con gran profundidad de corte (hasta ap = 13 mm)
Plaquita cuadrada de doble cara en 2 tamaños de plaquita 14 y 22 con secciones transversales gruesas
Corte ligero gracias al alto ángulo de hélice positivo, especialmente para la solución de doble cara
La versión .54 / SN.X….A es un enfoque convencional de la fresa de planear con ángulo de avance de 48°
La versión .56 / SN.X ….Z tiene un ángulo de avance de 71 ° para una mayor profundidad de corte y menos riesgo de interferencia en las paredes laterales o fijaciones
Refrigerante interno hasta DC = 315 mm
Fresa de casete opcional
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Las fresas de planear Octomill™ dobles ofrecen una economía excepcional gracias a los 16 bordes de corte por plaquita de doble cara. Este sistema combina a la perfección un fácil manejo, un rendimiento robusto y una operación rentable, tanto para desbaste como para acabado. Diseñada originalmente para acero y hierro fundido, la referencia Double Octomill™ amplía sus capacidades con geometrías y grados dedicados para materiales ISO M e ISO S.
Una interfaz patentada fresa-plaquita, con pasadores endurecidos para asientos de plaquita precisos y ranuras de rectificado en la plaquita, garantizando una indexación fácil y segura, minimizando el desgaste y mejorando la durabilidad y robustez del sistema. Estas características son particularmente cruciales para entornos de producción en masa.
La familia Double Octomill™ incluye dos tamaños de plaquita para satisfacer diversas necesidades de mecanizado. La plaquita ON.U0504 es perfecta para máquinas más pequeñas y configuraciones menos rígidas, lo que permite diámetros de corte más pequeños y profundidades de corte de hasta 3,0 mm. La plaquita ON.U09, diseñada para máquinas más potentes y configuraciones rígidas, maneja profundidades de corte de hasta 6,0 mm. Double Octomill™ ofrece soluciones personalizadas para cada desafío. Las fresas de paso grueso destacan en configuraciones débiles y materiales de astillado largo, mientras que las fresas con brida de cuña y paso cercano súper maximizan el rendimiento en materiales como el hierro fundido.
La opción más económica de la fresa de planear con 16 bordes de corte por plaquita
Plaquita octogonal de doble cara en 2 tamaños de plaquita 05 y 09
Amplia gama de fresas que incluyen los amarres Capto y CAP, así como fresas a izquierda
Amplia gama de plaquitas para satisfacer la mayoría de los retos
Manejo de plaquitas más fácil y posicionamiento confiable gracias a la interfaz única de la fresa de plaquita
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La familia de fresas .88 son fresas de planear con características de fresado de escuadrado. El ángulo de avance cercano a 90° genera una capacidad de corte de alta profundidad y permite operaciones de mecanizado cerca de los flancos de una pieza de trabajo o cerca de la sujeción del accesorio debido al menor riesgo de interferencia. Las demandas más comunes al mecanizar componentes de hierro fundido surgen debido a la tolerancia variable de la fundición, lo que provoca condiciones de profundidad de corte indefinidas durante el primer corte.
Las fresas de escuadrado o cercanas a 90° también se prefieren a menudo para componentes de hierro fundido debido a que las paredes laterales y la fijación están cerca de las superficies mecanizadas requeridas. El alto ángulo de avance genera menos fuerzas de corte axiales en comparación con una cara común del sistema de fresado de alto avance, lo que supone un gran beneficio en piezas de trabajo apoyadas delgadas o axialmente débiles.
Las plaquitas SNMU12/16 ofrecen ocho bordes de corte económicos por plaquita y están pensados para una acción de corte robusta que puede producirse al mecanizar superficies duras e inclusiones de arena. Además del hierro fundido, el sistema también se puede utilizar con gran rendimiento en aceros comunes. Este sistema se puede aplicar como una alternativa más rentable contra fresas de escuadrado dedicadas con un máximo de 4 a 6 bordes de corte por plaquita.
El concepto Near 90° ofrece una alta profundidad de corte y menos riesgo de interferencia en las paredes laterales o fijaciones
Para el mecanizado de hierro fundido con stock variable e imprevisto.
Plaquita cuadrada de doble cara en 2 tamaños de plaquita 12 y 16
Alternativa rentable a las fresas de escuadrado dedicadas gracias a 8 bordes de corte
Opciones de plaquita robustas para cortes pesados y condiciones de corte exigentes como inclusiones.
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