Hogyan válasszuk ki a korrózióálló acél forgácsoló szerszámokat
A korrózióálló acél optimális forgácsolási adatainak kiválasztása: a forgácsolási sebesség, az előtolási sebesség, a vágási mélység és a szerszámtípus – döntő fontosságú a termelékenység, a szerszám élettartama és a felületminőség egyensúlyában.
Amikor korrózióálló acéllal dolgozom, mindig ügyelek arra, hogy az optimális forgácsolási adatokat prioritásként kezeljem. A vágási sebesség, az előtolási sebesség és a vágási mélység mind kulcsfontosságú a hatékony megmunkálás biztosításához.
Az optimális forgácsolási adatok megtalálása magában foglalja az olyan paraméterek beállítását, mint a sebesség és az előtolás beállítás és az anyagtulajdonságok alapján, hogy elkerüljék az olyan problémákat, mint a felkeményedés és a szerszámkopás.
De van egy kis tapasztalat is.
Mindig megvizsgálom és elemezem, hogy milyen munkát végzek. Ez a legfontosabb dolog az adott anyag természetével együtt, de azt mondanám, hogy a tapasztalat nagyon hasznos lehet itt, mert néha a sebesség- és előtolás számításokkal nagyon nehéz meghatározni a beállítást.
De a tapasztalat olyan dolog, amit az anyaggal való munka vagy a kollégákkal való beszélgetés során kapsz.
Íme néhány betekintésem a forgácsolási adatok optimalizálásához korrózióálló acél megmunkálásakor:
Minden a megfelelő szerszámmal kezdődik. A pozitív dőlésszöggel és éles élekkel rendelkező keményfém szerszámok használata csökkentheti a forgácsolóerőket. A legjobb olyan bevonatokat választani, amelyek hőállóságot és kopásvédelmet biztosítanak, különösen az ausztenites minőségeknél.
Ha először a megfelelő szerszámozást kapja meg, akkor a megfelelő forgácsolási adatokat is megkaphatja, mert a megfelelő szerszámokkal bármit megtehet.
Tehát, ha például egy nagyon drága alkatrészed van szuper szoros tűréssel, akkor szerintem jól jönnek a speciális szerszámok.
Az ember a tapasztalatból is tanul, ezért általában olyan szerszámokkal dolgozom, amelyeket magam is jobban kedvelek. Érdemes megjegyezni azt is, hogy a Seco rendelkezik a Secolor színkódolási rendszerrel, ahol láthatja az anyagot, és azt hogy jó-e a nagyoláshoz. Általában nagyoló lapkát keresek nagyoló szerszámmal.
Szóval, látom a listán, és onnantól kezdve a simításhoz is hozzá tudok nyúlni. Így elég sokat válogathatsz a szerszámok között.
A korrózióálló acél esetében a vágási sebességet mérsékelten kell tartani, a munkadarab keménysége és a felkeményedésre való hajlama miatt. A simításhoz az előtolási sebesség 0,02 és 0,1 mm/ford. között lehet, a kívánt felületminőségtől függően.
A nagyolási műveletekhez azonban mérsékelt vagy magas előtolási sebesség ajánlott. A korrózióálló acél vágásának tipikus tartománya 0,05–0,3 mm/ford.
A fő kérdés itt kétségtelenül az alkatrész felkeményedése. Meg kell győződnie arról, hogy alapvetően alávágja az előző menetből származó felkeményedést.
Ezért javasoljuk az agresszívebb adatokat a nagyolásához. Általában az acélnál alacsonyabb, mert ott a dolgok általában jobbak, de ebben az esetben a korrózióálló acélnál lehet az ellenkezője. Gyakran kell felfelé igazítani.
Esetleg csökkentse az előtolást, de növelje a fordulatszámot, hogy elkerülje ezt a felkeményedést, mert ez a szerszám élettartamát is eléggé lerövidíti. Ezért a sebesség- és előtolás kalkulátor nagyon jó. Jó referenciapontként is lehet használni.
Ha hanglemezt játszik le, és a tű elhasználódott, a zene torznak fog hangzani. Azonnal leveszed a lemezt a lemezjátszóról! Bizonyos értelemben ez nem annyira különbözik a korrózióálló acél megmunkálásától:
Mindig szüksége van egy jó, stabil beállításra, mert ha nem, akkor gép rezeghet. Ezután a sebesség- és előtolási kalkulátor segítségével még jobban be kell állítania a sebességeket és az előtolásokat. Lehet, hogy csökkenteni fogja a sebességet, de még jobban megnöveli az előtolást.
Azt hiszem, sok múlik azon, hogy milyen a hang, amikor forgácsol. Gondolom, ez nagyrészt a tapasztalaton is múlik, de hallanom kell, hogy simán vág. Annyira beállíthatja, hogy hallja, hogy ne akarja azonnal tönkretenni a lemezt vagy rezgést hallani.
Ha nem egyenletesen vág, például esztergáláskor, akkor az alkatrészben ez a „zörej”, nagyon mély barázdákban jelentkezik. A rezgés egy hatalmas probléma, és ha rezegni kezd, a szerszám is rezegni fog, így mindennek valóban együtt kell működnie.
ÉS NE FELEJTSE EL, HOGY...
Az olyan kihívást jelentő anyagokkal való munkához, mint a korrózióálló acél, hűvös fejre van szükség, és a beállítások szükségessége a munkával együtt jár. De a hűtőfolyadék is létfontosságú ,a hő kezelése és a szerszám és a munkadarab hőkárosodásának megelőzése érdekében.
Állandóan fel kell tennie magának a kérdést: elég a hűtőközeg? Mert az alkatrészt is hidegen akarja tartani.
Ha az alkatrészek túlságosan felmelegednek, akkor ezek a feszültségek elkezdenek felhalmozódni, és ez az alkatrész elgörbülését eredményezi, különösen a nagyobb alkatrészeknél, például egy hosszú tengelynél. Hűtőfolyadékkal kell elárasztania, hogy a hőmérsékletet ellenőrzés alatt tartsa.
Ha szem előtt tartja ezeket a megfontolásokat, és elfogadja, hogy lehet, hogy nem megy tökéletesen azonnal és alkalmazkodik, akkor ez mind segít.
Ha mélyebbre szeretne merülni a témában, töltse le a fehér könyvet.
Inline Content - Gridded Links
Tags: 'wp_guide_stainless_steel'
Max links: 1
Inline Content - Survey
Current code - 5fce8e61489f3034e74adc64
