ความเร็วตัดที่เหมาะสมของคุณ - จากข้อมูลแคตตาล็อกไปจนถึงค่าที่ดำเนินการได้
การทำความเข้าใจพารามิเตอร์ที่มีอิทธิพลต่อการคำนวณความเร็วตัดจะช่วยให้ตัดสินใจได้ดีขึ้น อายุการใช้งานเครื่องมือยาวนานขึ้น และความสามารถในการผลิตสูงขึ้นบทความนี้จัดทำขึ้นโดยความร่วมมือกับ Machining Doctor และ Seco Tools
ซัพพลายเออร์เครื่องมือตัดจะให้คำแนะนำเกี่ยวกับความเร็วตัด แต่คำแนะนำเหล่านี้กว้างและมีไว้สำหรับสภาวะการตัดเฉือนที่สมบูรณ์แบบ คำแนะนำเหล่านี้มีค่าสูงเกินไปในหลายกรณี และเราจำเป็นต้องปรับเปลี่ยนให้เหมาะกับการใช้งานเฉพาะของเรา เราสามารถใช้ เครื่องคำนวณความเร็วและการป้อน หรือ Seco Assistant ได้ อย่างไรก็ตาม การทำความเข้าใจพารามิเตอร์ที่มีอิทธิพลต่อการคำนวณจะช่วยให้ตัดสินใจได้ดีขึ้น อายุการใช้งานเครื่องมือยาวนานขึ้น และความสามารถในการผลิตสูงขึ้น
แคตตาล็อกซัพพลายเออร์แสดงรายการกลุ่มย่อยหลายกลุ่มในกลุ่มของวัสดุแต่ละกลุ่ม แม้ว่าเรื่องนี้อาจดูน่าสับสน แต่ก็ไม่ใช่เวลาที่จะต้องใช้ทางลัด! ใช้เวลาอย่างเพียงพอในการจำแนกวัสดุของคุณก่อนดำเนินการขั้นต่อไป
ดูกลุ่มวัสดุโดยละเอียด

ในหลายกรณี คุณอาจมีความรู้เฉพาะตัวหรือคำแนะนำแคตตาล็อกเกี่ยวกับความเร็วตัดของวัสดุที่มีสถานะอบอ่อน แต่อาจต้องมีการอบชุบด้วยความร้อนก่อนทำการตัดเฉือน
สเตนเลส PH หรือเหล็กกล้าอัลลอยสูงเป็นตัวอย่างทั่วไปของสถานการณ์นี้
ความแข็งของวัตถุดิบส่งผลต่อการปรับความเร็วตัด
หากต้องการความเร็วที่เหมาะสม กรุณาดูแผนผังที่แสดงความแตกต่างระหว่างความแข็งของวัสดุที่คุณกำลังดำเนินการและวัสดุที่คุณมีข้อมูลเริ่มแรก แกน Y จะแสดงเปอร์เซ็นต์ของการปรับที่จำเป็นสำหรับความเร็วตัด

ความมั่นคงโดยรวมของการตั้งค่าส่วนใหญ่จะเป็นตัวกำหนดความเร็วที่เหมาะสมสำหรับการตัดเฉือน ซึ่งเป็นการประเมินเฉพาะตัว
ซึ่งขึ้นอยู่กับคุณภาพของทั้งชิ้นงานและการจับยึดของเครื่องมือตัด ตลอดจนระยะยื่นของเครื่องมือ
ในการประเมินความมั่นคง ให้คะแนนในระดับ 0 ถึง 10 โดยที่ 10 แสดงถึงการตั้งค่าที่มีความมั่นคงอย่างสมบูรณ์แบบ โดยมีระยะยื่นของเครื่องมือสั้น และ 0 แสดงถึงการตั้งค่าที่ไม่ดี ปรับความเร็วตามปัจจัยจากแผนผังที่มีให้ (สมมติว่าคำแนะนำแคตตาล็อกอ้างอิงถึงคะแนนระดับ 8)
ช่วงความเร็วตัดที่สามารถใช้ได้ค่อนข้างกว้าง และไม่มีกฎเกณฑ์ตายตัวเกี่ยวกับตัวเลือกที่ดีที่สุด การเลือกความเร็วตัดที่สูงขึ้นจะช่วยเพิ่มความสามารถในการผลิต แต่จะส่งผลให้อายุการใช้งานของเครื่องมือสั้นลง ในทางกลับกัน การเลือกความเร็วตัดที่ต่ำจะทำให้อายุการใช้งานของเครื่องมือยาวนานขึ้น แต่จะส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตลดลง การตัดสินใจที่ดีที่สุดจะขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์และความชอบส่วนตัวของคุณ
ในการกัด ความลึกของการตัดในแนวรัศมี (ระยะขยับ) ก็เป็นอีกแฟคเตอร์หนึ่งที่ต้องพิจารณา เมื่อความลึกในแนวรัศมีลดลง ความเร็วตัดก็จะเพิ่มขึ้น เราสามารถเพิ่มความเร็วได้เนื่องจากความลึกในแนวรัศมีที่น้อยลงจะทำให้ฟันแต่ละซี่มีเวลามากขึ้นในการระบายความร้อนภายนอกวัสดุ ปริมาณที่เราสามารถเพิ่มได้ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวกัด และอัตราส่วนระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางกับความลึกในแนวรัศมี (Ae/d) คุณควรใช้จุดเริ่มต้นที่แนะนำคือ Ae/d=0.5 และใช้ตารางดานล่างเพื่อรับตัวแฟคเตอร์การปรับความเร็ว


สิ่งสำคัญต้องจำไว้ว่าข้อมูลที่นำเสนอนี้ไม่ใช่ข้อมูลทางวิทยาศาสตร์เพียงอย่างเดียว อย่างไรก็ตาม นี่อาจเป็นแนวทางที่เป็นประโยชน์ในการปรับความเร็วตัดตามเงื่อนไขการใช้งาน

Erez Speiser เป็นผู้ก่อตั้งและพัฒนาเว็บไซต์ Machining Doctor แพลตฟอร์มดังกล่าวครอบคลุมประสบการณ์ 30 ปีของเขาในอุตสาหกรรมการตัดเฉือน ในระหว่างนั้นเขาดำรงตำแหน่งผู้บริหารในด้านวิศวกรรม ด้านการผลิตและด้านการตลาด Erez ก่อตั้ง Machining Doctor - ซึ่งเป็นแพลตฟอร์มที่ทำหน้าที่เป็นศูนย์กลางสำหรับผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมในการเข้าถึงความเชี่ยวชาญและข้อมูลเชิงลึกมากมายของเขา โดยผสมผสานความรู้ที่กว้างขวางของเขาเกี่ยวกับอุตสาหกรรมและทักษะการพัฒนาเว็บไซต์ ติดต่อเขาได้ใน LinkedIn
Inline Content - Survey
Current code - 5fce8e61489f3034e74adc64