Frezarea trochoidală a sloturilor
Frezarea Trochoidală a devenit o metodă populară de prelucrare dinamică într-o varietate de aplicații pentru frezarea buzunarelor, fantelor și materialelor dure. Folosind o cale de scule în spirală cu o adâncime radială redusă de așchiere și frezare trochoidală axială ridicată, se taie fantele mai mari decât diametrul sculei. Frezarea Trochoidală oferă mai multe avantaje față de frezarea convențională, inclusiv rărirea radială a așchiilor, rate de avans mai rapide, precizie îmbunătățită și durată mai lungă de viață a sculei.Cu originile sale în fabricarea mucegaiului și a matrițelor, frezarea trochoidală a devenit o metodă populară de prelucrare dinamică într-o varietate de aplicații pentru frezarea buzunarelor, a sloturilor și a materialelor dure. În loc să atace capul piesei de prelucrat, frezarea trochoidală utilizează o cale a sculei în spirală care îi permite să frezeze fante mai mari decât diametrul sculei. Prin utilizarea unei adâncimi radiale reduse de așchiere (DOC), frezarea trochoidală permite un DOC axial ridicat și o viteză de avans care menține scula de așchiere în mișcare continuă, utilizând forțe de așchiere reduse.
Documentele radiale joase produc cipuri extrem de subțiri. Ca urmare a acestei subțiări radiale a așchiilor, o formulă de subțiere radială a așchiilor poate fi utilizată pentru a calcula ratele de avans crescute care vor genera un cip de dimensiuni normale și vor îmbunătăți producția.
Frezarea Trochoidală oferă mai multe avantaje față de frezarea convențională. Chiar dacă este în esență o strategie de degroșare, frezarea trochoidală îmbunătățește precizia și finisează peste frezarea dură.
Utilizarea unui DOC radial inferior și a unui DOC axial superior îmbunătățește, de asemenea, uzura sculei și durata de viață a sculei. Cu un DOC axial mai mare, căldura este distribuită de-a lungul întregii lungimi a marginii de așchiere și nu doar în partea inferioară a sculei. Durata de viață îmbunătățită a sculei se traduce printr-o prelucrare mai durabilă, mai eficientă din punct de vedere al costurilor și mai puțin timp de inactivitate atribuit schimbării sculei.
În plus, magazinele de locuri de muncă implicate în producția de mare capacitate pot combina mai multe dimensiuni de slot și de buzunar cu o singură unealtă.
Pentru a valorifica avantajele frezării trochoidale față de frezarea convențională, rigiditatea sculei este esențială. Datorită mișcării rapide și forțelor radiale ale uneltei, magazinele trebuie să utilizeze cea mai bună susținere a sculelor disponibilă în ceea ce privește stabilitatea și forța de strângere. Sunt recomandate sisteme de fixare a sculelor, hidraulice și alte sisteme proprietare care maximizează securitatea.
Ca urmare a așchiilor subțiri produse de subțierea radială a așchiilor care are loc în timpul frezării trohoidale, sculele pot avea mai multe și mai puțin adânci jgheaburi pentru finisaje mai bune ale suprafeței și rate de avans mai rapide. Jgheaburile mai mici oferă, de asemenea, o unealtă cu un miez mai puternic pentru a rezista forțelor radiale exercitate. Utilizarea instrumentelor multi-flaut și a documentelor radiale mici duce la câștiguri semnificative în eficiență.
Frezarea Trochoidală necesită, de asemenea, o mașină-unealtă care este rapidă, cu un cuplu și o accelerație suficiente pentru a se potrivi numeroaselor mișcări mici ale căii sculei de frezare trochoidală. În mod similar, magazinele ar trebui să cerceteze temeinic un pachet software cam robust, care este capabil să programeze și să controleze aplicația.
În această tranșă #SecoTechTalk, managerul de produs Seco Jay Ball vă arată cum să utilizați formulele de subțiere radială a așchiilor pentru a calcula lățimea recomandată a slotului pentru frezarea cu fante trochoidale. Pentru a permite mașinii să lovească un arc și pentru evacuarea corespunzătoare a așchiilor, fanta trebuie să fie cu 60% mai mare decât diametrul sculei. Aflați mai multe despre #SecoTechTalk a lui Jay pentru mai multe informații despre calculatorul de frezare trohoidală.
Pentru sfaturi privind obținerea celor mai bune rezultate din operațiile de prelucrare, prindeți mai multe episoade din #SecoTechTalk a lui Jay pe Instagram Seco. Veți găsi sfaturi practice care fac prelucrarea mai eficientă și mai durabilă. Asigurați-vă că îi spuneți ce doriți să auziți în continuare.
Inline Content - Survey
Current code - 5fce8e61489f3034e74adc64
