Trochoid horonymarás
A trochoid marás a dinamikus megmunkálás népszerű módszerévé vált a különféle alkalmazások során zsebek, hornyok és kemény anyagok marásához. A kis radiális és nagy axiális fogásmélységgel a trochoid marás spirális szerszámpályája a szerszám átmérőjénél szélesebb hornyokat vág. A trochoid marás számos előnnyel rendelkezik a hagyományos marással szemben, beleértve a radiális forgácsvékonyságot, a gyorsabb előtolást, a nagyobb pontosságot és a hosszabb szerszámélettartamot.Eredetileg a formaszerszám készítésben vált a trochoid marás, mint a dinamikus megmunkálás népszerű módszere, a különböző alkalmazások során a zsebek, hornyok és kemény anyagok marásában. Ahelyett, hogy a munkadarab tetejét marná, a trochoid marás spirális szerszámpályát használ, amely lehetővé teszi a szerszám átmérőjénél szélesebb hornyok megmunkását. Az alacsony radiális fogásmélység (DOC) használatával a trochoid marás nagy axiális DOC-t és előtolást tesz lehetővé, amely alacsony forgácsolóerők mellett folyamatos mozgásban tartja a vágószerszámot.
Az alacsony radiális fogásvétel rendkívül vékony forgácsot hoz létre. A radiális forgács elvékonyodás eredményeként egy radiális forgácsvastagság képlet használható a megnövekedett előtolási sebesség kiszámítására, amely normál méretű forgácsot eredményez és javítja a termelést.
A trochoid marás számos előnnyel rendelkezik a hagyományos marással szemben. Annak ellenére, hogy alapvetően nagyolási stratégia, a trochoid marás javítja a pontosságot és a simítást a kemény anyagokban is.
Az alacsonyabb radiális és a magasabb axiális fogásmélység szintén javítja a szerszám kopását és élettartamát. Magasabb axiális fogásmélység esetén a hő a vágóél teljes hosszában oszlik el, és nem csak a szerszám alján. A megnövelt szerszámélettartam fenntarthatóbb, költséghatékonyabb megmunkálást és kevesebb, a szerszámcserének tulajdonítható állásidőt eredményez.
Emellett a sokféle munkadarab termelésben részt vevő műhelyek több hornyot és zsebet is képesek egyetlen szerszámmal megmunkálni.
A hagyományos marással szemben a trochoid marás előnyeinek kihasználásához a szerszámmerevség a legfontosabb. A szerszám gyors mozgása és radiális erőinek köszönhetően a műhelyeknek a stabilitás és a szorítóerő tekintetében a lehető legjobb szerszámbefogást kell használniuk. A maximális biztonságot nyújtó zsugor, hidraulikus és egyéb szabadalmaztatott szerszámbefogó rendszerek használata ajánlott.
A trochoid marás során keletkező radiális forgácselvékonyodás eredményeként a szerszámoknak több és sekélyebb hornya (éle) lehet a jobb felületi minőség és a gyorsabb előtolási sebesség érdekében. A sekélyebb forgács hornyok erősebb maggal rendelkező szerszámot is biztosítanak, amely ellenáll a radiális erőknek. A többhornyú (élű) szerszámok és a kis radiális fogásmélységek használata jelentős hatékonyságnövekedést eredményeznek.
A trochoid maráshoz olyan szerszámgépre is szükség van, amely gyors, elegendő nyomatékkal és gyorsítással rendelkezik ahhoz, hogy a trochoid marószerszám útvonalának sok kis mozgását is el tudja követni. Hasonlóképpen, az üzemeknek alaposan meg kell vizsgálniuk egy robusztus CAM szoftvercsomagot, amely képes az alkalmazás programozására és vezérlésére.
Ebben a #SecoTechTalk részletben a Seco termékmenedzsere, Jay Ball bemutatja, hogyan kell radiális forgácsvékonyítási képleteket használni a trochoid horonymaráshoz javasolt horonyszélesség kiszámításához. Ahhoz, hogy a gépnek ideje legyen íven fordulni, és a forgács megfelelő eltávolítása érdekében a horonynak 60%-kal nagyobbnak kell lennie, mint a szerszám átmérője. A trochoid marás kalkulátorral kapcsolatos további információkért tekintse meg Jay #SecoTechTalk oldalát.
Ha tippeket szeretne kapni arról, hogyan hozza ki a legtöbbet megmunkálási műveleteiből, akkor nézze meg Jay #SecoTechTalk epizódjait a Seco Instagram-on. Gyakorlati tanácsokat talál, amelyek hatékonyabbá és fenntarthatóbbá teszik a megmunkálást. Feltétlenül tudassa vele, hogy miről szeretne hallani legközelebb.
Inline Content - Survey
Current code - 5fce8e61489f3034e74adc64
