정삭 엔드밀을 재사용하여 공구 수명 ROI (투자수익률) 극대화
공구 마모를 개선하여 공구 수명을 늘리는 것은 생산 비용을 통제하는 데 중요한 요소입니다. 공차 범위가 넓은 툴패스에 공구를 재사용하는 간단한 방법으로 전체 공구 수명을 늘리고 공구 ROI(투자수익률)를 개선하는 것을 제안합니다.지속 가능한 가공을 위해 공구 수명을 늘리는 방법은 무엇일까요?
지속 가능한 제조는 생산성과 비용 사이에서 끊임없이 균형을 잡는 작업입니다. 공구 마모를 개선하여 공구 수명을 늘리는 것은 생산 비용을 통제하는 데 중요한 요소입니다. 공구 수명을 늘리는 방법을 이해하면 공구 재고를 관리할 수 있을 뿐만 아니라 공구 교체로 인한 불량률과 기계 가동 중단 시간을 줄여 생산 비용도 절감할 수 있습니다. 요컨대, 공구 수명은 지속 가능한 가공 및 생산 경제성을 평가할 때 고려해야 할 가장 중요한 요소입니다.
공구 수명은 사용 시간, 재료 제거율 및/또는 가공 수량 등 여러 가지 방식으로 측정됩니다. 일반적으로 공구가 더 이상 의도된 사양으로 부품을 가공할 수 없을 정도로 마모되면 교체할 때가 된 것입니다.
현명한 선택으로 공구 수명을 늘리는 방법은 무엇일까요?
적절한 공구 수명을 보장하는 것은 가공물 소재에 따라 공구 모재, 재종, 형상이 적절한 공구를 선택하는 것에서 시작됩니다. 공구를 선택한 후에는 절삭 조건을 조절하는 것이 공구 수명을 최적화하는 다음 단계입니다. 연구에 따르면 절삭 조건과 기계적 부하가 증가하면 공구 마모 속도가 빨라지고 공구 수명이 단축됩니다. 절삭 속도는 공구 마모와 수명에 가장 큰 영향을 미치며, 그 외에는 런아웃, 이송 속도, 절삭 깊이가 그 뒤를 잇습니다.
그러나 공구 선택이 완전히 개별 가공 상황에만 중점을 두고 이루어져서는 안 됩니다. 공장에서는 고유한 적용 요건과 절삭 조건을 고려하는 것 외에도 전반적인 생산 목표와 경제적 목표도 고려해야 합니다. 특정 대량 생산 공정을 위한 스페셜 공구를 제작하는 비용은 장기적인 생산 실행에 적합할 수 있지만, 다품종 소량 생산에서는 이 방법이 번거롭고 비용이 많이 듭니다.
또한, 적시 생산 기법은 제조 방식을 대량 생산에서 보다 다품종 소량 생산 모델로 이동시키고 있습니다. 다품종 소량 생산 공장의 경우, 비용 효율적이고 지속 가능한 가공을 위해서는 다양한 상황에 적용하기 위한 범용적인 공구가 필요합니다.
전문가 팁: 정삭 엔드밀의 재사용
세코의 제품 관리자 Jay Ball(제이 볼)은 전체 공구 수명을 늘리고 공구 ROI(투자수익률)를 개선하며 공장의 공구 재고를 더 많이 활용할 수 있는 간단한 방법으로 공차 범위가 넓은 툴패스에 공구를 재사용할 것을 제안합니다.
예를 들어, 알루미늄 등 비철금속의 정삭 가공에 사용되는 세코 초경 엔드밀은 약 2시간 이상 가공하면 원하는 RA 값으로 높은 표면 조도를 제공하는 기능이 저하되기 시작할 수 있습니다. 성능은 또한 정삭 패스에 잔삭량이 얼마나 남아있는지에 따라 달라집니다. 공구 조기 마모 및 표면 조도 불량 방지를 위해 정삭 커터 직경의 1~2% 정도의 정삭 여유량을 권장합니다.
정삭 엔드밀이 요구되는 가공 품질을 만족시키지 못하게 됐다고 해서 공구 수명이 끝난 것은 아닙니다.
준정삭 및 준황삭과 같이 정밀도가 덜 요구되는 공정에 사용하여, 공장은 엔드밀의 수명을 5시간 이상 연장할 수 있습니다.
공구 수명을 연장하는 것 외에도, 준황삭 및 준정삭 툴패스는 좁은 모서리에 도달할 수 없는 큰 황삭 공구가 남긴 재료를 제거하고 가공물의 모든 표면에 일관된 정삭 여유량을 보장하는 훌륭한 수단입니다. 황삭 가공에는 공구 성능이 충분해야 하지만, 정삭 가공 수준의 정밀도를 맞출 필요는 없습니다.
가공 작업을 최대한 활용하기 위한 팁을 보려면 세코의 인스타그램 채널에서 Jay의 #SecoTechTalk 에피소드를 더 많이 시청하세요.
가공의 효율성과 지속 가능성을 높일 수 있는 실용적인 조언을 확인할 수 있습니다. 다음에 듣고 싶은 내용이 있다면 알려주세요.
