Seco ve Mastercam için: Hızlandırılmış Finiş İşleme Takımları Yüzey Finiş İşlemlerini Nasıl Geliştirir ve Zamandan Tasarruf Eder?
Hızlandırılmış finiş takımları, yol yoğun programlama rutinlerine dayanır. Optimize edilmiş takımları eşit derecede optimize edilmiş programlamayla birleştirmek için Seco, hızlandırılmış işlemeyi basitleştiren sofistike bir cam özelliği olan Unified Multiaxis Toolpath yazılımından yararlanmak için cam sağlayıcısı Mastercam ile ortaklık kurdu.Üretim optimizasyonu, üretim döngüsünün% 25'ine kadar çıkabilen beklenmedik işleme sorunlarını çözmek için gereken süreyi azaltır . İdeal yüzey kaplamaları oluşturmak için, üreticilerin bir takım yolunun geçişleri arasında kalan fazla malzeme miktarını azaltmaları gerekir, ayrıca doruk yüksekliği veya taraklı yükseklik olarak da adlandırılır.
Geleneksel bilyalı uç değirmenleri tek bir çözüm sağlar, ancak daha kısa takım yolu step'leri gerektirir ve genellikle daha uzun döngü süreleri içerir. Geleneksel bilyalı parmak frezelere kıyasla yüzey kalitesini iyileştirmek ve döngü sürelerini %20 - %90 oranında azaltmak için Seco'nun "tamburlu takımlar" veya daire segmentli parmak frezeler olarak da adlandırılan hızlandırılmış ince işleme takımları, uç yüksekliğini azaltan geniş bir profil yarıçapı kullanır.
Hızlandırılmış finiş işleme takımları, yol yoğun programlama rutinlerine dayanır. Optimize edilmiş takımları eşit derecede optimize edilmiş programlamayla birleştirmek için Seco, hızlandırılmış bitirmeyi basitleştiren sofistike bir cam özelliği olan Unified Multiaxis Toolpath yazılımından yararlanmak için cam sağlayıcısı Mastercam ile ortaklık kurdu .
Hızlandırılmış sonlandırma, ihtiyaç duyan atölyeler için sonuçlar sağlar:
Zorlu yüzey kaplamaları elde edin
Çevrim sürelerini ve doruk yüksekliklerini azaltın
Daha uzun takım ömrü
Kesici kenarları daha iyi kullanın
Tambur, mercek, mercek tamburu, düşürme ve konik tambur takımlarıyla işleme sonuçlarını optimize edin
Her işleme geçişinde oluk temasını en üst düzeye çıkarın
Mastercam Tech Exchange bilgilendirme sitesi, örnek dosyalar, takım kitaplıkları, post-işlemciler ve daha fazlası ile Seco Drop Shape, Taper Shape ve uygulama hedefli tıbbi hızlandırılmış finiş illeme takımlarını destekler . Seco hızlandırılmış ince işleme takımları ile Mastercam programlama kombinasyonunun çok çeşitli mağazalarda etkili olmasını sağlamak için Seco STEP eğitimi aynı zamanda Katı Frezeleme Namlu Takımları hakkında "ücretsiz çevrimiçi eğitim kursu" da içerir. .
Seco Tools ve Mastercam, bu ortaklığın etkinliğini hızlandırılmış işlemeye dayanan birkaç yeni projede göstermiştir.
Malzeme 6061-T6 alüminyum
Tezgah: Haas UMC-500 SS
Hızlandırılmış finiş işleme takımı: JH7 serilerinden özelleştirilmiş Seco Barrel Tool
İşbirliği, Pittsburgh'daki 2023 Haas Factory Outlet Demo Günü'nün katılımcıları için, bir Seco varil tarafından işlenmiş bir alüminyum kabarcığın (resimde) canlı olarak yaratılması yoluyla hayata geçti. Seco’nun Jabro Tornado’sunun flüt geometrisi başlangıçta paslanmaz çelik ve süper alaşımlar için geliştirilirken, Seco alüminyum işleme ihtiyaçlarını karşılamak için tasarımı genişletti. Ağız sayısını ve geometrisini özelleştirerek alüminyum talaşlar ağır bir kesim sırasında kesme kenarından uzağa yönlendirilir. Özel tasarım, alüminyumda geliştirilmiş yüzey kaplamaları üretti ve daha agresif kesme parametreleri sağladı.
Seco, ağız geometrisine ek olarak, belirli uygulamalar için performansı optimize etmek amacıyla daha fazla erişim, alternatif bir teğet açısı veya farklı bir kök radyus üretmek üzere profillerini de özelleştirebilir. Bu yenilikçi özelleştirmeleri kullanmak için atölyeler , parametrik araç tanımlarından yararlanmak ve eşleşen özel geometri oluşturmak için Mastercam'ın Takım Sihirbazı'na boyutlar yazabilir. Mastercam, takım parametrelerindeki her değişiklikle otomatik olarak yeni bir takım pofili oluşturur.
Malzeme 4140 Çelik
Tezgah: Kitamura Medcenter5AX
Hızlandırılmış sonlandırma aracı: Seco varil JH7 serisi
Buna ek olarak, Seco ve Mastercam know-how, NEXT Industries’in Ağustos ayında düzenlenen açık ev etkinliğinde bir tıbbi klibin yan yana gösterimini sergilemek için bir araya geldi.
Hızlandırılmış sonlandırma klipsin yüzey alanının yarısına ve diğer yarısında kullanılan geleneksel bir top uç değirmeni uygulandı. Her takım önerilen hızları ve ilerlemeleri ile programlandı, ancak takım yolu kademeli sabit bir 0.0002 inç (0,005 mm) doruk yüksekliği bırakacak şekilde ayarlandı. Bu, 12 mm Küresel Uçlu Parmak Freze için 0,02" (0,5 mm) ve 12 mm Damla Şekilli Takım için 0,09" (2,3 mm) bir ilerleme üretti.
Her iki strateji de olağanüstü yüzey kaplamaları üretti. Zaman ve parça başına 6 dakika tasarruf etme fırsatı, gerçek farklılaştırıcıydı. Top endmill'in çevrim süresi 8 dakika 30 saniye sürdü ve Seco / Mastercam'ın hızlandırılmış finiş işleme takımı aynı miktarda yüzey alanını sadece 2 dakika ve 30 saniyede kapladı.
Hızlandırılmış finiş takımlarını kullanarak zaman kazanmak isteyen atölyeler, Mastercam Tech Exchange for Seco araç listelerini, kurulum sayfalarını ve tam olarak programlanmış Mastercam dosyalarını ziyaret edebilir .
Seco, Mastercam’i şirketin küresel iş ortakları ağının bir parçası olarak sunmaktan gurur duyuyor. Ağ ile işbirliği içinde, Seco bireysel zorluklara odaklanır ve her müşterinin üretim sürecini optimize etmek için yeni çözümler geliştirir. Daha fazla bilgi için Seco Innovation Hub'ı ziyaret edin .
Inline Content - Survey
Current code - 5fce8e61489f3034e74adc64
