最小限のコストでより多くの成果を達成
ユニバーサル ドリルを使用して、多品種少量生産、少量ロット生産の制限を克服する方法をご確認ください。最小限のコストでより多くの成果を達成しましょう。ドリル加工ロセスでの制限がされていますか？
多品種少量生産や少量バッチでの生産に取り組んでいる場合の大きな課題になる可能性があり、それが本当に難しいことであることがわかっています。すべてのプロジェクトには独自の要件と仕様の制約があるため、ドリル加工プロセスを効率的に最適化することは困難です。コスト制限、在庫制限、工具寿命制限、形状制限、および機械加工制限などの制約により、当面のタスクの複雑さがさらに増します。しかし恐れることはありません、解決策はあります。最小限のドリル工具で作業し、より多くの成果を達成することです。
多品種少量生産の加工環境で直面する重要な問題は、異なるドリル工具を加工中に頻繁に交換する必要があることです。ドリル工具を交換するたびに作業時間がかかるだけでなく、エラーや不整合のリスクも高まります。さらに、さまざまなドリルタイプとサイズの大量の在庫を管理することは、特に保管スペースが限られている場合に物流上の問題になる可能性があります。-数多くのドリル工具に対処する必要があることが明らかになり、ドリル加工プロセスが大幅に遅くなり、そのため生産性が低下する可能性があります。
多品種少量生産や少量バッチでの生産に取り組んでいる場合の大きな課題になる可能性があります。コストの制限、在庫の制限、工具寿命の制限、形状の制限、および機械加工制限などに関する全てにです。
限界はどこにでもありますが、それ以上の制限を受け入れたらどうなるでしょうか?
ユニバーサル ドリルの採用によって、制限を解消する事ができます。
解決策として、多用途で経済的なソリッドドリル工具およびねじ切り工具の幅広いラインナップを選択できます。-最小限のドリル工具によって最大限の加工を達成します。
ユニバーサル ドリルを使用する理由？
多種類の被削材料に対しての費用対効果に優れる
少量から中量程度のバッチ、または多品種少量の製造環境では、工具の在庫管理が煩雑ですぐに手に負えなくなる可能性があります。
幅広い被削材料に対応できるように設計されたユニバーサル ドリルは、鋼材、ステンレス鋼、鋳鉄などの加工時に揺るぎない性能と無駄のない加工を提供します。
ドリル工具への費用支出を低減
費用出費を抑えて節約が可能です。ユニバーサル ドリルは、新しいTiAINコーティングを特徴とする長時間加工耐久性に優れています。
この新しいコーティング材種は、引張強度が高い鋼材やステンレス鋼を加工する際に発生する、加工高温度に耐える特性を有しています。
高い耐摩耗性、靭性、優れた切り屑排出性に加えて、従来と同じ切削条件で使用した際にも、より長い工具寿命を期待できます。
不要な過剰在庫
時間の浪費を望む人はいません。ユニバーサルドリルは、多くの機械加工アプリケーションに適用できるため、ドリル工具在庫のデッドウッド課題を解消します。
つまり、既存在庫しているドリル工具の種類を減らしても、ユニバーサル ドリルが確実に機能するという知識を得たことを意味します。さらに、ユニバーサル ドリルは再研磨が容易で、コストのかかる再研磨費用を低減して利益を適正に保つことができます。
機械加工のマスター
誰が責任者なのかを示す。ユニバーサル ドリルは、生産ラインが求める揺るぎない性能、公差、再現性を充当します。
-なぜならば、これらのユニバーサル ドリルは怠惰で気だるい加工には適さないからです。 ユニバーサル ドリルは新たなレベルの多用途性を拡張し、無駄な工具交換、時間の損失、低品質加工の解消の課題解決に役立ちます。
優位性：ドリル工具の削減、生産成果の向上
ユニバーサル ドリルは、現代の加工環境に利益をもたらすように全く新たに設計されており、より少量バッチサイズで作業する際の汎用性を確保し、在庫管理コストを削減します。
- 長く安定した工具寿命
- 優れた切削熱に対する耐熱性能
- 汎用性に優れた形状の選択
- 少量バッチ生産でのコスト低減
- 包括的な広範囲の作業
- 新品再生のための再研削
- 多彩な被削材料と多様な産業分野に適応
- 高品質で優れた精度再現性を保証
機能性能を知る
ドリル工具の変更を最小限に抑え、生産性を最大限に高め、より少ないドリル工具で優れた結果を達成しながら作業できるようにし、優れた結果を得ることができる、革新的なヒントをご紹介します。以下にヒントがあります。詳細は、ホワイトペーパーをダウンロードしてください：
- 不規則な粗い穴の入口表面の場合は、平らなフライス削りなどの事前加工を追加するか、ドリル工具が完全な穴切削に達するまで送り速度を 50% -低減します。
- 凹面の部品表面に穴あけ加工を行うには、部品の半径がドリルの５倍になり、ドリルが完全な穴切削に達するまで入口部での送り速度を下げる必要があります。
- ...
ホワイトペーパーで役立つヒントをご確認ください
セコ・ツールズのドリル工具は準備完了です。-ご問はあなたですか？
今すぐセコ・ツールズの担当者にお問い合わせください。お客様の機械設備の可能性を明日から最大限に引き出しましょう。
お問い合わせはこちらから
